316不(bu)锈钢(gang)管的机(ji)械(xie)性能(neng)直接(jie)决定其(qi)加工(gong)和(he)应(ying)用(yong)，像(xiang)极限强(qiang)度、屈(qu)服(fu)强(qiang)度(du)、延伸率(lv)、收缩率和(he)硬度(du)直(zhi)接影响冲压、扩口、切(qie)削、拉(la)拔(ba)工(gong)艺(yi)，在(zai)使(shi)用(yong)过(guo)程决定了其耐(nai)冲撞(zhuang)、耐(nai)磨(mo)损、耐压(ya)等(deng)性(xing)能(neng)。我(wo)们改如判(pan)断(duan)其机械(xie)性能符(fu)合标(biao)准(zhun)呢？下(xia)面是316不锈钢(gang)管(guan)机械(xie)性能的试验(yan)方(fang)法(fa)，可(ke)以(yi)测(ce)出(chu)其性能的(de)极(ji)限度(du)。
一(yi)、测(ce)定极限强度、屈(qu)服强度(du)、延伸(shen)率和(he)收(shou)缩(suo)率(lv)，可以使用下列试样(yang)：
1、从原材料(liao)和(he)钢管上切取的宽(kuan)8和(he)12亳米的(de)板状试样。不锈钢(gang)焊管(guan)取(qu)样(yang)是(shi)沿(yan)焊缝和母体(ti)金(jin)属（与管缝成90°）切取(qu)，对(dui)有(you)焊(han)缝的(de)试(shi)样(yang)，不(bu)要(yao)去(qu)除内(nei)毛(mao)刺。
2、从带钢(gang)上(shang)切(qie)取的(de)宽(kuan)12毫(hao)米的板(ban)状(zhuang)试(shi)样。在(zai)其(qi)中部(bu)两面刻上深2毫(hao)米的(de)刻痕(hen)，将带刻(ke)痕(hen)的板(ban)状(zhuang)试(shi)样(yang)的(de)机械(xie)性能(neng)与(yu)不(bu)带刻痕的(de)试(shi)样(yang)比(bi)较，确定(ding)刻(ke)痕(hen)（如同应(ying)力集(ji)中区）的(de)影(ying)响(xiang)。当刻痕(hen)半(ban)径(jing)为(wei)2毫(hao)米时(shi)，应(ying)力集(ji)中系(xi)数在1.110-1.145范(fan)围内(nei)。
3、高(gao)度为(wei)8和(he)12毫米的(de)圆(yuan)环在试验时(shi)，不论是(shi)焊(han)缝(feng)还是(shi)母(mu)体(ti)金(jin)属，圆环(huan)的安置都是(shi)一样(yang)的。
4、高12毫(hao)米的圆环，在316不(bu)锈钢管焊(han)缝(feng)上和(he)母(mu)体金(jin)属上从(cong)圆(yuan)环(huan)两面沿母线(xian)刻(ke)有深2毫(hao)米的刻痕（在有刻(ke)痕(hen)部位的画环(huan)工作高度为8毫(hao)米）。在(zai)用焊(han)缝上(shang)有(you)刻(ke)痕的圆环试样进(jin)行试验时(shi)，从(cong)刻(ke)痕(hen)中心(xin)开始(shi)的(de)断裂线(xian)向(xiang)旁(pang)边延(yan)伸(shen)，在过(guo)渡(du)区(qu)断(duan)裂(lie)。
5、由直(zhi)径(jing)25毫米高12毫(hao)米(mi)圆(yuan)环(huan)展(zhan)平(ping)所(suo)成(cheng)的(de)78.5x12x1.3毫米(mi)板状试(shi)样。沿管(guan)缝方向切开圆环(huan)，使其处于(yu)试(shi)样(yang)长度(du)的中(zhong)部。
6、78.5x8x12x1.3毫(hao)米(mi)板(ban)状(zhuang)试样，在沿(yan)长(zhang)度方向的中心(xin)两侧(ce)有深0.5-0.6毫米(mi)的(de)刻(ke)痕。
7、25x1.3x200毫(hao)米的(de)管(guan)段用作(zuo)试(shi)验(yan)，可(ke)测(ce)定母(mu)体(ti)金属(shu)和钢管焊(han)缝的(de)纵(zong)向变(bian)形，管身断(duan)裂之(zhi)后(hou)从(cong)母(mu)体金属(shu)的变形(xing)量(liang)中减去(qu)焊缝(feng)的间隙值(zhi)。
8、直(zhi)径0.8毫(hao)米的微(wei)型(xing)试(shi)样和(he)工作(zuo)部分宽(kuan)为(wei)1.5毫(hao)米(mi)的(de)板状试样。取自原材(cai)料上的(de)试(shi)样(yang)是纵向(xiang)和横(heng)向切(qie)取的(de)，而取自316不锈(xiu)钢管的试(shi)样(yang)仅(jin)从距焊(han)缝(feng)中(zhong)心(xin)不(bu)同(tong)距(ju)离的母(mu)体(ti)金属(shu)上纵向(xiang)切(qie)取。在(zai)显微镜下(xia)在金(jin)相磨片上(shang)检(jian)查(cha)试(shi)样中心(xin)错(cuo)开管缝(feng)中心(xin)的距(ju)离，磨片是用(yong)试(shi)验后(hou)的(de)微(wei)型试(shi)样的端部(bu)制(zhi)成的。
焊(han)接(jie)管试(shi)验(yan)结(jie)果(guo)的(de)分(fen)析(xi)表(biao)明(ming)，不(bu)锈(xiu)钢(gang)管材(cai)焊缝的(de)机(ji)械(xie)性能(neng)是不能(neng)用环(huan)形(xing)试(shi)择(ze)（无论(lun)是(shi)否带(dai)刻(ke)痕(hen)）和由圆环展(zhan)平的(de)板状(zhuang)试样测(ce)定的(de)，而焊(han)缝(feng)的(de)机(ji)械(xie)性能(neng)必须用(yong)微(wei)型(xing)试(shi)样测定。
二(er)、硬(ying)度测(ce)试(shi)按以下(xia)两种(zhong)方法进(jin)行：
1、按HRB级别用起级洛(luo)氏(shi)硬度计在试样(yang)的(de)外表(biao)面(mian)进行。母(mu)体(ti)金(jin)属(shu)的试样从与焊(han)缝(feng)成(cheng)180°的地方切取。带(dai)焊(han)缝的试(shi)样上的内(nei)毛(mao)刺要(yao)磨(mo)掉，酸(suan)洗(xi)之(zhi)后在(zai)外表面(mian)上(shang)沿管缝(feng)中(zhong)心线出(chu)现条(tiao)纹。
2、在(zai)维(wei)氏硬度计(ji)上以(yi)5公斤力(li)在(zai)横向圆(yuan)环试样(yang)上(shang)测量。从焊缝(feng)中心向母(mu)体(ti)金属每隔0.1毫(hao)米(mi)测量(liang)一(yi)次。
通(tong)过(guo)以(yi)上对
316不锈钢管极(ji)限强度、屈(qu)服强度、延(yan)伸率、收缩(suo)率和(he)硬度(du)的(de)检(jian)测，就能(neng)得知(zhi)其机(ji)械(xie)性(xing)能(neng)了。参(can)考各(ge)机(ji)械性能参(can)数(shu)，可调整规格尺(chi)寸(cun)、加工方(fang)式，能(neng)够防(fang)止(zhi)不锈(xiu)钢(gang)管在(zai)生(sheng)产过程(cheng)出现变形(xing)、断(duan)裂等(deng)现象(xiang)，同(tong)时(shi)也(ye)能延(yan)长316不(bu)锈(xiu)钢管的(de)使(shi)用(yong)寿(shou)命。
