很多网友发现
316L不(bu)锈钢管的壁厚均(jun)匀(yun)度很难控(kong)制，其实问(wen)题(ti)出(chu)在(zai)管(guan)坯加(jia)热(re)过程(cheng)中(zhong)，应综合(he)考(kao)虑(lv)炉型、生产率、金(jin)属性(xing)质、管坯尺(chi)寸与形状(zhuang)、管坯在(zai)炉(lu)内(nei)的(de)布料(liao)方(fang)式、工艺(yi)过(guo)程的(de)要(yao)求等(deng)。影(ying)响壁厚(hou)均匀(yun)度(du)的(de)加(jia)热缺(que)陷主要是(shi)加(jia)热(re)温度(du)不(bu)均(jun)（俗(su)称“阴阳面(mian)”），今天给(gei)大(da)家(jia)讲(jiang)解一下(xia)造(zao)成316L不锈钢(gang)管(guan)壁厚不(bu)均的(de)五(wu)大要(yao)素(su)：
（1）加热(re)温度(du)：指(zhi)其在(zai)炉(lu)内(nei)加(jia)热完毕出炉(lu)时(shi)的(de)表面温(wen)度。对于不(bu)同(tong)的管坯(pi)，合(he)适(shi)的加热(re)温(wen)度(du)是(shi)应(ying)使(shi)其(qi)获得的塑性(xing)及小的变(bian)形(xing)抗(kang)力。实(shi)际生产中可以(yi)根(gen)据轧(ya)制工(gong)艺要(yao)求在(zai)考(kao)虑设(she)备负荷的情(qing)况下(xia)对(dui)出(chu)炉(lu)温(wen)度作适当(dang)调(diao)整(zheng)。
（2）加热(re)速(su)度(du)：指(zhi)管(guan)坯表(biao)面的(de)升温速(su)度。在(zai)加热(re)初期(qi)，适(shi)当限(xian)制加热速度以控(kong)制其(qi)表(biao)面与中心(xin)的(de)温(wen)度(du)差，降低温(wen)度应力(li)；在加(jia)热(re)末期(qi)，需(xu)要(yao)保(bao)温(wen)均(jun)热，以(yi)减(jian)小坯料(liao)内外(wai)温差(cha)，限制(zhi)加热(re)末(mo)期的加热速度。合理(li)的(de)加(jia)热(re)速(su)度控制(zhi)方(fang)案是(shi)以(yi)比(bi)较(jiao)快的速度加(jia)热(re)后，再降(jiang)低加(jia)热速(su)度(du)或(huo)执(zhi)行(xing)均(jun)热(re)制(zhi)度(du)，以求(qiu)得(de)内外温度(du)均(jun)匀，减小(xiao)甚(shen)至(zhi)消除(chu)晶(jing)粒不(bu)均(jun)匀(yun)长大(da)倾向，从而减(jian)少(shao)316L不(bu)锈钢管(guan)壁厚(hou)不(bu)均(jun)。
（3）加(jia)热时(shi)间(jian)：指其在炉(lu)内(nei)加热(re)至轧制(zhi)工艺(yi)所要(yao)求的温度时所(suo)需的(de)少(shao)时(shi)间(jian)。管(guan)坯的加热(re)时(shi)间直接影响(xiang)加热炉的产(chan)量(liang)和质量(liang)，加(jia)热(re)时间过长就(jiu)会(hui)造成(cheng)过热(re)、过烧、脱碳、过(guo)度氧(yang)化(hua)等(deng)加(jia)热(re)缺(que)陷；加(jia)热时(shi)间(jian)过(guo)短，则(ze)会(hui)使(shi)管(guan)坯(pi)加(jia)热不(bu)均(jun)匀，导致(zhi)不锈钢(gang)制品(pin)管变(bian)形(xing)抗(kang)力增大、塑(su)性(xing)降(jiang)低(di)、轧管机(ji)调(diao)整(zheng)困难，直接影响(xiang)不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)的(de)壁(bi)厚(hou)精(jing)度。
（4）环(huan)形(xing)炉加(jia)热(re)：在使(shi)用过(guo)程(cheng)中(zhong)炉底(di)会有氧(yang)化(hua)铁皮(pi)覆(fu)盖(gai)。氧(yang)化(hua)铁皮(pi)的(de)热导率比(bi)316L不(bu)锈钢管(guan)低很(hen)多(duo)，影响(xiang)钢(gang)坯(pi)加热，造成(cheng)管坯加热温度不均(jun)匀(yun)，贴(tie)近炉(lu)底(di)部(bu)位温(wen)度偏(pian)低，因(yin)此需(xu)要(yao)及时清除炉(lu)底的氧(yang)化铁(tie)皮，确(que)保环形(xing)炉炉(lu)底与(yu)坯料接(jie)触(chu)部位的(de)加热温度，从(cong)而(er)减少壁厚(hou)不(bu)均。
（5）炉(lu)压：生产过程(cheng)中(zhong)要(yao)合理(li)地(di)控制炉(lu)压(ya)。较长(zhang)的坯(pi)料炉压稍高(gao)一(yi)些，较(jiao)短的(de)坯料炉压稍(shao)低一些。同(tong)时既(ji)要(yao)防(fang)止(zhi)炉(lu)压过(guo)高(gao)，造成(cheng)高温(wen)烟(yan)气(qi)外(wai)溢(yi)及损(sun)伤设备(bei)；又要防(fang)止炉(lu)压过(guo)低，吸(xi)入大量冷(leng)空(kong)气(qi)，影(ying)响(xiang)燃烧(shao)质量(liang)，降(jiang)低管坯加(jia)热(re)效果(guo)，在(zai)后续(xu)轧制过(guo)程中(zhong)造(zao)成(cheng)不锈钢焊管壁厚不(bu)均(jun)。
以上(shang)就是造(zao)成
316L不(bu)锈钢管壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)的(de)五(wu)大(da)要(yao)素，根(gen)本(ben)原因在(zai)于热(re)处理(li)环(huan)节(jie)的热(re)温度(du)不(bu)均(jun)，主(zhu)要是(shi)加(jia)热(re)温度(du)、加热速(su)度(du)、加热(re)时(shi)间(jian)、环形加热炉(lu)炉(lu)底情况(kuang)和(he)炉(lu)压造成的。从(cong)这(zhe)五(wu)大要(yao)素中一(yi)一(yi)解决，才(cai)能保证(zheng)316L不锈(xiu)钢管的(de)壁厚(hou)足(zu)够均匀。
