316l不锈钢(gang)管(guan)焊(han)接会(hui)受到(dao)工(gong)艺(yi)、焊接(jie)材料(liao)、焊(han)接参数(shu)的(de)影(ying)响(xiang)，不同的焊(han)接(jie)方法(fa)和参数(shu)会影响(xiang)到结果。焊(han)接作业(ye)会有一(yi)些(xie)规(gui)范要求(qiu)，以(yi)保(bao)证产(chan)品(pin)的(de)焊(han)接(jie)质(zhi)量。本(ben)文来(lai)介绍(shao)316l不(bu)锈钢管焊接规(gui)范(fan)。
一(yi)、焊(han)接(jie)方(fang)法(fa) 根(gen)据
316l不锈钢(gang)管的特点，尽(jin)可(ke)能减(jian)少(shao)热(re)输(shu)入(ru)量(liang)，故(gu)采(cai)用(yong)手(shou)工(gong)电(dian)弧(hu)焊，氩弧(hu)焊两种(zhong)方(fang)法(fa)。d>φ159mm的采(cai)用氩(ya)弧(hu)焊(han)打(da)底(di)，手(shou)工电弧焊盖面；d<φ159mm的(de)采(cai)用氩弧焊(han)。
二(er)、焊接(jie)材(cai)料 奥氏(shi)体不(bu)锈(xiu)钢(gang)是特殊性能用(yong)钢(gang)，为满(man)足(zu)接头(tou)具(ju)有(you)相(xiang)同性能，应该遵(zun)循(xun)“等(deng)成(cheng)分”原则选(xuan)择焊(han)接材(cai)料(liao)。同(tong)时为增强(qiang)接(jie)头(tou)抗(kang)热裂(lie)纹和晶(jing)间腐蚀能(neng)力(li)，使(shi)接头(tou)出(chu)现(xian)少量铁素体(ti)，选(xuan)择(ze)HooCr19Ni12Mo2氩(ya)弧焊(han)用(yong)焊丝。手(shou)工(gong)电(dian)弧(hu)焊(han)用(yong)焊(han)条CHS022作(zuo)为(wei)填(tian)充(chong)材料(liao)。其(qi)成(cheng)化学分见表1和(he)表(biao)2：
三、焊(han)接参数(shu) 奥氏(shi)体(ti)不锈钢(gang)的突(tu)出特点(dian)是对过(guo)热敏感(gan)，故(gu)采用小(xiao)电流(liu)，快速(su)焊，多(duo)层(ceng)焊(han)时要(yao)严(yan)格(ge)控(kong)制层(ceng)间温(wen)度，使(shi)层间(jian)温(wen)度(du)小于60℃。具(ju)体(ti)参数(shu)见(jian)下(xia)表(biao)：
四(si)、焊(han)接技术要求(qiu) 1、手(shou)工电(dian)弧(hu)焊(han)时焊(han)机采用(yong)直流反接(jie)，氩弧(hu)焊时(shi)采用(yong)直(zhi)流正接。
2、焊前(qian)应(ying)将焊(han)丝用不锈钢丝(si)刷(shua)刷掉表(biao)面(mian)的(de)氧化皮，并(bing)且用(yong)丙酮清洗。焊条应(ying)该在(zai)200~250度(du)的(de)温(wen)度(du)烘(hong)干(gan)1小时。每个焊(han)工配一个保(bao)温(wen)桶，把(ba)烘(hong)好的焊条装入保温桶里，随(sui)用(yong)随取(qu)。
3、焊前(qian)将(jiang)工(gong)件(jian)坡(po)口两侧25mm围(wei)内(nei)的(de)油(you)污等(deng)清理干净，并(bing)用(yong)丙(bing)酮清(qing)洗(xi)坡(po)口(kou)两(liang)侧25mm范围。
4、氩(ya)弧焊焊接(jie)不锈钢(gang)时，背(bei)面必须(xu)充氩(ya)气保(bao)护(hu)，才能保证背面(mian)成型(xing)。采(cai)用(yong)在管材(cai)内(nei)局(ju)部(bu)充氩的(de)方法，流(liu)量为(wei)5~14L/min，正(zheng)面氩气流量为(wei)12~13L/min。
5、打底(di)焊(han)时，焊(han)缝(feng)厚度应该尽量(liang)薄，与(yu)根(gen)部熔合良好。收(shou)弧(hu)时要成(cheng)缓(huan)坡(po)形。如有收(shou)弧(hu)缩(suo)孔(kong)，应该(gai)用磨(mo)光(guang)机(ji)磨掉。必须(xu)在坡口内(nei)引(yin)弧熄(xi)弧(hu)，熄弧(hu)时应该填(tian)满(man)弧(hu)坑，防止(zhi)弧坑(keng)裂纹(wen)。
6、由于(yu)316l不锈(xiu)钢(gang)管(guan)是奥(ao)氏(shi)体(ti)不锈钢(gang)，为(wei)防(fang)止碳化物析出敏化(hua)及(ji)晶(jing)间腐蚀(shi)，应该严(yan)格(ge)控制(zhi)层(ceng)间温度(du)和(he)焊(han)后冷却(que)速度(du)。要求焊(han)接时(shi)层间温(wen)度控(kong)制(zhi)在60℃以(yi)下(xia)，焊(han)后(hou)必须(xu)立即水冷，同时(shi)采用分段(duan)焊接(jie)。这(zhe)种(zhong)对(dui)称分散(san)的(de)焊(han)接(jie)顺(shun)序(xu)，既(ji)可以增大接(jie)头(tou)的(de)冷却速度(du)，又可(ke)以(yi)减(jian)小焊(han)接(jie)应力。
五(wu)、焊后(hou)检查 1、外(wai)观(guan)检查(cha)是否(fou)有(you)气(qi)孔(kong)，焊(han)瘤，凹陷(xian)及咬边等缺陷。
2、对管材进(jin)行(xing)拉伸(shen)、弯(wan)曲(qu)实(shi)验(yan)，各项(xiang)力学性能(neng)指(zhi)标是(shi)否(fou)满(man)足要求，是否存在未熔合(he)和裂(lie)纹(wen)等(deng)缺陷(xian)。
以(yi)上(shang)是316l不(bu)锈(xiu)钢(gang)管焊接(jie)规(gui)范(fan)，根(gen)据(ju)规(gui)格(ge)尺(chi)寸来选择相(xiang)应(ying)的(de)焊接(jie)方法(fa)和焊接(jie)参数，以(yi)保(bao)证符合规范(fan)要求，满足(zu)各项(xiang)性(xing)能指(zhi)标(biao)要(yao)求和(he)保证(zheng)焊(han)接(jie)的(de)质量(liang)。
参(can)考(kao)资料(liao)：316L不(bu)锈钢管(guan)道(dao)焊(han)接工(gong)艺(yi)
