如今(jin)制管工(gong)艺在进(jin)步，
304不锈(xiu)钢(gang)管(guan)的性能方(fang)面(mian)上(shang)也有(you)了很多(duo)突破(po)，在生(sheng)活(huo)的(de)方(fang)方(fang)面面都能(neng)看(kan)到(dao)其(qi)影(ying)子(zi)。那(na)么，304不(bu)锈钢(gang)管(guan)是(shi)如(ru)何生产(chan)的(de)？
1、选材(cai) 采(cai)用冷轧(ya)不锈钢(gang)带为原材(cai)料，表面状态(tai)BA级。钢带(dai)入厂使用(yong)前，必须(xu)对(dui)钢(gang)带(dai)进行详(xiang)细(xi)的(de)检(jian)验(yan)。检(jian)验(yan)项(xiang)目(mu)包括：厚度、宽度(du)、边(bian)缘质量(liang)状(zhuang)态(tai)、外(wai)观(guan)以(yi)及(ji)物(wu)理性(xing)能检验。必(bi)要时(shi)，要(yao)对(dui)原(yuan)材(cai)的(de)晶(jing)粒(li)度(du)进(jin)行检查，检(jian)验(yan)合(he)格后才(cai)可以(yi)用(yong)于生产(chan)。
2、开卷 钢(gang)带在进(jin)行(xing)进入(ru)焊(han)管机组(zu)前，需要使用钢带开卷(juan)机(ji)展(zhan)开钢(gang)带(dai)，比(bi)较(jiao)后(hou)的(de)钢带(dai)，需要(yao)增加(jia)矫平机构(gou)对钢带进行(xing)矫(jiao)平处理(li)，确保在钢(gang)带在(zai)平(ping)直状态(tai)下进(jin)入(ru)焊管(guan)机(ji)组的(de)成(cheng)型部位，顺利(li)完成钢(gang)带的(de)弯曲(qu)成(cheng)型。
3、管(guan)坯(pi)成型 使用连(lian)续(xu)辊弯(wan)成(cheng)型设(she)备(bei)，对(dui)钢带进行(xing)连续(xu)辊(gun)弯(wan)变(bian)形，制成开(kai)口(kou)管(guan)坯。钢(gang)带需(xu)通(tong)过(guo)焊(han)管(guan)机组的(de)导入(ru)模(mo)块、粗(cu)轧(ya)模(mo)块(kuai)、闭(bi)合(he)模块(kuai)几个(ge)功能模块(kuai)的共(gong)同作用，每个模块(kuai)分别使(shi)用(yong)不(bu)同(tong)类型的轧辊(gun)实现(xian)对(dui)钢带不同部(bu)位(wei)的(de)弯曲成(cheng)型(xing)，最(zui)终(zhong)将(jiang)钢带由平面逐(zhu)渐弯(wan)曲(qu)，形(xing)成(cheng)开口(kou)管(guan)坯，做(zuo)好(hao)焊接成304不锈钢(gang)管的准备(bei)。
4、连(lian)续(xu)焊(han)接(jie) 钢(gang)带经(jing)过(guo)连(lian)续辊(gun)弯(wan)成(cheng)型机(ji)组(zu)后，制(zhi)成(cheng)开(kai)口管坯(pi)。使(shi)用(yong)TIG焊接设(she)备，进行连(lian)续焊(han)接，制(zhi)成(cheng)圆(yuan)管(guan)。焊(han)接(jie)过程中(zhong)使用(yong)氩气(qi)作为(wei)保(bao)护(hu)性气(qi)体(ti)，防止焊(han)缝凝(ning)固冷却(que)前与(yu)氧气(qi)接触发(fa)生氧(yang)化(hua)。将氩(ya)气(qi)通入(ru)管内(nei)部(bu)起到保(bao)护内部(bu)焊(han)缝(feng)的(de)作(zuo)用(yong)，通入焊枪的氩(ya)气用于保(bao)护(hu)钨(wu)极。在(zai)熔池(chi)周围(wei)形(xing)成氩(ya)气(qi)保(bao)护层，保护熔池(chi)和(he)焊(han)缝(feng)不(bu)发生氧化。
5、焊缝整(zheng)平 由于(yu)焊接(jie)电(dian)流的冲(chong)击力(li)和重(zhong)力的影(ying)响(xiang)，造成不锈钢制品(pin)管内(nei)部(bu)焊(han)缝(feng)出(chu)现突(tu)出，外(wai)部焊缝也会(hui)出(chu)现(xian)凹陷(xian)，这些(xie)问(wen)题如(ru)果使(shi)用(yong)在普(pu)通低压(ya)流(liu)体(ti)环(huan)境(jing)中(zhong)，不会(hui)产生影(ying)响。如果(guo)使用在(zai)高温、高(gao)压(ya)、高速流体环(huan)境中(zhong)，会引(yin)起使用问(wen)题(ti)。必(bi)须(xu)使(shi)用专用(yong)焊(han)缝整(zheng)平设备消(xiao)除(chu)此缺陷(xian)。
6、 在线热处理 钢带进(jin)行(xing)辊弯(wan)成(cheng)型(xing)过(guo)程(cheng)中(zhong)，会(hui)产生(sheng)加工(gong)硬化(hua)，不(bu)利(li)于(yu)管材的(de)后期(qi)加工(gong)，特(te)别是进(jin)行(xing)弯(wan)管加(jia)工。焊(han)接(jie)过(guo)程中(zhong)，在(zai)焊(han)缝(feng)处会(hui)存在焊接(jie)应(ying)力，会在后期使用(yong)过(guo)程(cheng)中造(zao)成开(kai)裂(lie)隐(yin)患(huan)，这(zhe)就需(xu)要进(jin)行(xing)热处理(li)。
目前常用采用的(de)热(re)处理(li)工艺为氢(qing)气保(bao)护气(qi)氛(fen)下的(de)光(guang)亮固(gu)溶处理(li)，将304不(bu)锈钢管材(cai)加热(re)到1050°以上，经过一段时间的保(bao)温，是(shi)内部组织(zhi)形(xing)态发生转(zhuan)变，形成均匀(yun)的(de)奥氏(shi)体组(zu)织(zhi)，在氢(qing)气气氛保(bao)护下，不发(fa)生氧化。
7、定(ding)径精整(zheng) 焊(han)管(guan)的(de)外径(jing)尺(chi)寸(cun)，在焊(han)接(jie)和(he)热(re)处理过程中(zhong)焊管(guan)会(hui)发生变(bian)形，造(zao)成(cheng)外(wai)径尺(chi)寸无法满足使(shi)用(yong)要(yao)求，需要进(jin)行定(ding)径精(jing)整(zheng)。通(tong)常(chang)使用(yong)的(de)定(ding)径(jing)精整机(ji)组由(you)4组平(ping)辊(gun)和4组(zu)侧辊组(zu)成，平(ping)辊设计(ji)成(cheng)平椭圆形(xing)(或圆形(xing))，侧(ce)辊设计成立(li)椭圆(yuan)(或(huo)圆形(xing))。定(ding)径(jing)量依据(ju)管外(wai)径(jing)和壁(bi)厚(hou)的(de)不同(tong)，一般(ban)情(qing)况(kuang)在(zai)0.20～0.50mm范(fan)围(wei)内(nei)。经(jing)过定径精(jing)整后(hou)管外(wai)径(jing)公差(cha)可以控(kong)制在±0.05mm以内(nei)，完(wan)全(quan)可(ke)以(yi)满(man)足使用精(jing)度要求。
8、在线(xian)探(tan)伤 由于承受一(yi)定压力(li)，并且(qie)需(xu)要一定的可(ke)靠(kao)性，焊缝(feng)仅(jin)依(yi)靠(kao)压(ya)力检测(ce)很(hen)难(nan)检测出(chu)焊缝(feng)内部(bu)缺(que)陷，可(ke)以使(shi)用(yong)在线涡(wo)流(liu)探伤或(huo)者超(chao)声(sheng)波探伤(shang)，实(shi)时在(zai)线(xian)进(jin)行(xing)100%检测。可以(yi)根(gen)据(ju)报警(jing)信(xin)息随时(shi)对(dui)焊接(jie)状态(tai)进行修正(zheng)，减少不(bu)合格(ge)品(pin)的(de)生(sheng)产。
9、定(ding)尺(chi)切割 使用在(zai)线(xian)定尺(chi)切(qie)割(ge)设(she)备(bei)，依据客(ke)户要(yao)求(qiu)的(de)长(zhang)度(du)，进行(xing)定(ding)尺(chi)切割(ge)，可(ke)以采用旋(xuan)切(无屑)技术，与有(you)屑(xie)切(qie)割相比，无屑(xie)切割(ge)具有没(mei)有(you)切割(ge)毛(mao)刺的特点，在(zai)后(hou)期(qi)可(ke)以(yi)不进行(xing)端口(kou)的去(qu)毛刺。
10、矫(jiao)直(zhi) 辊弯(wan)成型机(ji)组(zu)生产(chan)的焊(han)管(guan)直线(xian)度(du)还(hai)无法满(man)足使(shi)用要(yao)求，一般(ban)对(dui)此类焊管(guan)的直线度需要(yao)控制在0.10/100mm。需要(yao)使(shi)用矫直机(ji)对焊(han)管(guan)进(jin)行矫直(zhi)，达到所(suo)需产品要(yao)求(qiu)。
11、压力(li)测(ce)试 使用自(zi)动静(jing)态(tai)水(shui)压(ya)试(shi)验(yan)机(ji)，对304不(bu)锈(xiu)钢管(guan)进(jin)行(xing)耐压(ya)测(ce)试(shi)，上(shang)料、冲水、压(ya)力(li)测(ce)试、下(xia)料(liao)全(quan)部自(zi)动(dong)完(wan)成(cheng)，保压(ya)一(yi)定(ding)时间后(hou)通(tong)过压差法分(fen)选处不(bu)合(he)格(ge)焊管。
12、清(qing)洗干燥 焊管在完(wan)成(cheng)机(ji)械(xie)加工后，需要(yao)进行最(zui)后的(de)清洗(xi)和(he)干燥(zao)，清(qing)除管材(cai)内(nei)壁或(huo)者(zhe)外壁(bi)上残留的(de)冷却液、油污(wu)等(deng)污(wu)染物(wu)，然后使(shi)用进(jin)行(xing)热风烘(hong)干，防(fang)止运输(shu)和(he)储存过程中产(chan)生锈迹(ji)。最后再对(dui)不(bu)锈(xiu)钢(gang)焊管(guan)进行(xing)成(cheng)品(pin)检查(cha)和包(bao)装(zhuang)，就(jiu)可以出(chu)厂(chang)了。
以(yi)上(shang)就(jiu)是304不锈钢(gang)管如何(he)生(sheng)产的内(nei)容(rong)了。生(sheng)产304管材需(xu)要(yao)经过开卷、管坯(pi)成型、连续焊接、焊(han)缝整平(ping)、在线(xian)热(re)处(chu)理、定径精(jing)整、在线探伤、定(ding)尺(chi)切割(ge)、矫(jiao)直等一(yi)系(xi)列(lie)工序。
