304不(bu)锈(xiu)钢管在(zai)机械设备中(zhong)用作(zuo)构件(jian)、配(pei)件会比(bi)较(jiao)常(chang)见，采购(gou)商一般(ban)是定(ding)制一(yi)批管(guan)材(cai)回(hui)去(qu)，再通(tong)过(guo)精密(mi)加(jia)工才(cai)能(neng)用(yong)在设备上。加(jia)工过程有切(qie)割(ge)、焊接(jie)、车丝(si)等(deng)等(deng)，要(yao)想(xiang)做成精(jing)密度较(jiao)高的(de)零(ling)部件，必须要(yao)掌(zhang)握(wo)304不锈(xiu)钢管(guan)加(jia)工技(ji)巧，今天(tian)给大家(jia)讲一下(xia)比(bi)较常(chang)见(jian)的(de)加工(gong)技(ji)巧：
1、加工(gong)区(qu)：不锈钢(gang)的(de)加(jia)工区(qu)域应(ying)相(xiang)对(dui)固定(ding)。加(jia)工区(qu)的(de)平(ping)台(tai)应采(cai)取(qu)隔离措(cuo)施，如(ru)铺(pu)上橡(xiang)胶(jiao)垫等。钢(gang)管(guan)加(jia)工(gong)区(qu)的定置(zhi)管(guan)理(li)、文(wen)明生(sheng)产应加强(qiang)，以避(bi)免对(dui)管件(jian)的损(sun)伤(shang)与(yu)污染。
2、刀具材(cai)料(liao)选择(ze)：因加工(gong)不(bu)锈钢(gang)零(ling)件时切(qie)削(xue)力(li)大、切(qie)削温度(du)高(gao)，刀(dao)具材料应(ying)尽量(liang)选择强(qiang)度(du)高、导(dao)热(re)性(xing)好硬质合(he)金。前(qian)刀面刃(ren)磨时粗糙度值要小。为(wei)避免出(chu)现切(qie)屑粘(zhan)刀现(xian)象(xiang)，刀具的(de)前(qian)、后(hou)刀(dao)面(mian)应仔细(xi)刃磨以(yi)保证具(ju)有较小的粗糙(cao)度(du)值(zhi)，从(cong)而(er)减(jian)少(shao)切屑(xie)流出阻(zu)力(li)，避(bi)免(mian)切屑(xie)粘刀(dao)。
3、切削液选(xuan)择要(yao)合适：由(you)于304不(bu)锈(xiu)钢管具(ju)有极(ji)易产(chan)生(sheng)粘结和(he)散(san)热(re)性(xing)差(cha)的(de)特点，因(yin)此在(zai)镗(tang)削中选(xuan)用(yong)抗(kang)粘(zhan)结和散热性好(hao)的切削(xue)液相(xiang)当重(zhong)要。
4、综(zong)合加(jia)工：下(xia)料采用(yong)剪切或(huo)等离子切(qie)割、锯(ju)切等(deng)。剪切(qie)时(shi)，应(ying)与送(song)进(jin)支(zhi)架隔离(li)，落料斗(dou)也应铺(pu)以(yi)橡胶(jiao)垫，避免划(hua)伤(shang)。等离子切(qie)割后(hou)，割(ge)渣应(ying)清理干净。批量切(qie)割时(shi)，对(dui)于已(yi)完成(cheng)的零件(jian)应(ying)及时(shi)清(qing)理(li)出现场，以避免割渣对(dui)工(gong)件(jian)的(de)玷(dian)污。锯切(qie)下(xia)料时(shi)，夹(jia)紧应(ying)加以(yi)胶(jiao)皮保(bao)护，锯切(qie)后(hou)应(ying)清(qing)理(li)工(gong)件上(shang)的(de)油污(wu)、残渣(zha)等(deng)。
5、机械(xie)加(jia)工(gong)：不锈钢(gang)焊(han)管在车(che)、铣等(deng)机(ji)械(xie)加(jia)工时(shi)也(ye)应注(zhu)意防(fang)护，作业完成应清(qing)理干净工件(jian)表(biao)面的油污、铁(tie)屑(xie)等(deng)杂(za)物。
6、铆(mao)焊(han)：304不(bu)锈钢(gang)管(guan)在组(zu)对(dui)时，应(ying)避免强(qiang)制组(zu)装，尤(you)其避(bi)免(mian)火(huo)焰烤(kao)校装配。组对或制作过程如(ru)有临(lin)时采用(yong)等离子(zi)切(qie)割时(shi)，应(ying)采(cai)取(qu)隔(ge)离措(cuo)施以避免(mian)割(ge)渣对其(qi)它(ta)焊管(guan)的污染。切(qie)割(ge)后(hou)，工(gong)件(jian)上(shang)的(de)割(ge)渣应清理(li)干净(jing)。
7、焊接(jie)：不(bu)锈钢(gang)管(guan)材(cai)焊接前(qian)必(bi)须(xu)认真清除油污、锈(xiu)迹、灰尘(chen)等(deng)杂(za)物。焊接(jie)时(shi)尽量采(cai)用氩弧(hu)焊(han)接，采(cai)用(yong)手工(gong)电(dian)弧焊时应采用小(xiao)电流、快速焊，避免摆动。严(yan)禁在非(fei)焊接(jie)区域引弧，地(di)线(xian)位(wei)置适当、连(lian)接(jie)牢(lao)固，以(yi)避免(mian)电弧(hu)擦(ca)伤(shang)。焊(han)接时(shi)应采(cai)取(qu)防飞溅措施（如刷白灰(hui)等(deng)方法(fa)）。焊后(hou)应用不锈(xiu)钢（不得采用碳(tan)钢(gang)）扁(bian)铲(chan)彻(che)底(di)清(qing)理熔(rong)渣(zha)和(he)飞溅(jian)。
以上就是(shi)304不(bu)锈钢(gang)管(guan)加工(gong)技巧，加工(gong)区(qu)域、刀具材(cai)料、切削(xue)液(ye)都(dou)是(shi)很(hen)关(guan)键(jian)的，另外下料(liao)、剪切、锯切、机械加工(gong)、铆焊(han)和(he)焊(han)接都(dou)有(you)其(qi)注(zhu)意的(de)事(shi)项。304不(bu)锈钢(gang)管在成为(wei)零部件时(shi)，每一道加工步骤(zhou)都要严格(ge)管(guan)控(kong)，才能(neng)保证其性能(neng)、精(jing)密(mi)度。
