在
304不锈钢(gang)管焊接(jie)过程中(zhong)，因(yin)为技术人员(yuan)、机器(qi)设(she)备(bei)、原材料、焊接(jie)方式(shi) 、自(zi)然(ran)环境等(deng)各(ge)层(ceng)面(mian)要(yao)素影响(xiang)，焊(han)接不当会(hui)在焊(han)接处造(zao)成(cheng)缺(que)点(dian)。在(zai)进(jin)行电(dian)焊(han)焊接时，304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管电(dian)焊(han)缺点有哪些(xie)？
一(yi)、裂纹(wen) 冷裂纹(wen)：焊(han)接接(jie)头(tou)冷却(que)到较(jiao)低(di)温度(du)下时(shi)产(chan)生的焊(han)接裂(lie)纹叫冷裂纹(wen)。焊(han)接(jie)冷(leng)裂纹(wen)主要分(fen)布在(zai)焊(han)道下、焊(han)缝(feng)根部(bu)、焊(han)趾、焊(han)缝(feng)表(biao)面，具有(you)沿(yan)晶及穿(chuan)晶(jing)断(duan)裂(lie)特(te)征，断(duan)口明亮(liang)有金属(shu)光泽(ze)。焊接(jie)冷(leng)裂纹包括淬(cui)硬(ying)脆化裂(lie)纹、延(yan)迟(chi)裂(lie)纹、低塑性脆化裂(lie)纹(wen)。
热裂纹(wen)：是指(zhi)在高(gao)温(wen)下结(jie)晶(jing)时(shi)产生(sheng)的，而(er)且(qie)都是(shi)沿晶(jing)开(kai)裂，所(suo)以也称(cheng)为结(jie)晶(jing)裂纹(wen)。这种裂纹(wen)可在显(xian)微镜(jing)下观(guan)察到(dao)，具有(you)晶(jing)间(jian)破坏的特征，在裂纹(wen)的(de)断(duan)面上(shang)多(duo)数(shu)具有氧(yang)化色。热裂纹(wen)主要(yao)出现(xian)在(zai)含(han)杂质较多的焊缝中和(he)单(dan)相(xiang)奥(ao)氏体(ti)焊缝(feng)中(zhong)，有时(shi)也产生(sheng)在(zai)热(re)影(ying)响(xiang)区(qu)中(zhong)。有纵(zong)向的(de)，也(ye)有(you)横(heng)向(xiang)的(de)。
再(zai)热裂纹(wen)：是(shi)指一些含铬、钼(mu)的(de)不锈钢(gang)焊接后，为(wei)消(xiao)除焊(han)后(hou)残余应力(li)，改善(shan)接头金相组织(zhi)和(he)力学性能(neng)，而进行(xing)消(xiao)除应力热(re)处理过(guo)程(cheng)中(zhong)产(chan)生的裂纹(wen)。这(zhe)种(zhong)裂(lie)纹多发生(sheng)在(zai)奥氏体(ti)不(bu)锈(xiu)钢(gang)的焊接接(jie)头(tou)中(zhong)，特别是(shi)热影响(xiang)区(qu)的(de)粗(cu)晶区。
二(er)、气(qi)孔(kong) 在焊接(jie)时(shi)，熔(rong)池(chi)中的气体(ti)未在304不锈钢(gang)管凝(ning)固前(qian)逸出(chu)，残(can)存(cun)于焊缝(feng)之(zhi)中(zhong)所形(xing)成(cheng)的空(kong)穴。其气(qi)体(ti)可能是熔池从外(wai)界(jie)吸收的(de)，也(ye)可能(neng)是(shi)焊接冶(ye)金(jin)过程(cheng)中反应(ying)生(sheng)成的(de)。产(chan)生(sheng)气(qi)孔主(zhu)要(yao)是(shi)母(mu)材或填充304不(bu)锈钢管表面有锈、油污(wu)等，焊(han)条(tiao)及(ji)焊(han)剂(ji)未(wei)烘干(gan)会(hui)增加(jia)气孔(kong)量，因为(wei)锈、油污及焊条药皮(pi)、焊剂中的水(shui)分在高(gao)温(wen)下(xia)分(fen)解为气体，增加(jia)了(le)高温(wen)金(jin)属(shu)中(zhong)气体(ti)的(de)含量。焊接(jie)线(xian)能(neng)量(liang)过(guo)小，熔(rong)池(chi)冷却(que)速(su)度大，不(bu)利于(yu)气(qi)体逸出(chu)。焊缝金(jin)属脱氧(yang)不(bu)足(zu)也(ye)会增(zeng)加(jia)氧(yang)气(qi)孔。气(qi)孔(kong)减少(shao)了(le)焊(han)缝的(de)有(you)效(xiao)截(jie)面(mian)积，使焊缝(feng)疏(shu)松(song)，从(cong)而降(jiang)低了(le)接头的(de)强(qiang)度(du)，降(jiang)低(di)塑性(xing)，还(hai)会(hui)引起泄漏。气孔也是引起(qi)应(ying)力集(ji)中(zhong)的(de)因素(su)。氢气孔还(hai)可(ke)能(neng)促(cu)成(cheng)冷裂(lie)纹。
三、夹(jia)渣(zha) 夹渣是指焊后(hou)溶渣残(can)存在(zai)焊(han)缝中(zhong)的(de)现(xian)象。点状(zhuang)夹(jia)渣的危(wei)害与(yu)气(qi)孔相似，带(dai)有尖(jian)角的夹(jia)渣会产(chan)生尖(jian)端(duan)应(ying)力(li)集中，尖(jian)端还(hai)会(hui)发展为裂(lie)纹(wen)源，危(wei)害较(jiao)大。
四(si)、未(wei)焊透(tou) 未(wei)焊透是指焊(han)缝(feng)表面上连(lian)续(xu)的(de)或断(duan)续(xu)的(de)沟(gou)槽。填充304不(bu)锈钢(gang)管(guan)不足(zu)是(shi)产生(sheng)未(wei)焊(han)透的(de)根(gen)本(ben)原(yuan)因(yin)。规范(fan)太弱(ruo)，焊条过(guo)细，运(yun)条不当等会(hui)导致(zhi)未焊(han)透(tou)。其(qi)同样(yang)削(xue)弱了焊缝，容(rong)易(yi)产(chan)生(sheng)应力(li)集(ji)中，同(tong)时(shi)，由(you)于规(gui)范太(tai)弱使(shi)冷(leng)却(que)速度增(zeng)大，容易(yi)带来气孔、裂纹等(deng)。
除(chu)了(le)以上(shang)304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管电(dian)焊(han)缺点，还(hai)有(you)未熔合(he)、形状缺(que)陷等(deng)缺点(dian)，提高(gao)焊接(jie)技术(shu)，选好焊条等(deng)都(dou)和(he)焊(han)接质(zhi)量息(xi)息相关。
