304不(bu)锈钢(gang)管(guan)可(ke)作(zuo)为流(liu)体输送(song)管(guan)道，可在食(shi)品(pin)工(gong)业生产中输送(song)液体(ti)、半流(liu)体，也在(zai)一(yi)些(xie)换(huan)热设备(bei)中输送气体(ti)等。作(zuo)为(wei)输(shu)送管道(dao)内(nei)部(bu)肯定会(hui)产生压强，所以对(dui)钢(gang)管(guan)焊(han)缝(feng)的(de)质量(liang)要求较高(gao)，除(chu)了要保(bao)证系统(tong)装置的使用(yong)寿(shou)命，还要(yao)防(fang)止生(sheng)产(chan)事(shi)故(gu)的(de)发生。今(jin)天给大家(jia)介(jie)绍(shao)一(yi)下(xia)304不(bu)锈(xiu)钢管(guan)焊缝(feng)无(wu)损检测的(de)五大法：
(1)渗(shen)透探伤（PT）采用(yong)带有荧(ying)光染(ran)料(liao)（荧光(guang)法(fa)）或(huo)红(hong)色染(ran)料（着色法(fa)）的(de)渗透(tou)剂的渗透作(zuo)用(yong)，来(lai)显(xian)示(shi)焊(han)接(jie)接(jie)头(tou)表(biao)面微小(xiao)缺(que)陷(xian)的(de)无损检(jian)验(yan)法。检测时(shi)一要求被测(ce)表面(mian)平(ping)整(zheng)光(guang)洁(jie)。此(ci)方法分为(wei)荧(ying)光(guang)探(tan)伤和着色探(tan)伤，其中(zhong)荧(ying)光(guang)探(tan)伤的测量精(jing)度较(jiao)高(gao)，可达(da) 10μm。焊接(jie)构(gou)件表面检(jian)查常(chang)用(yong)着(zhe)色(se)法渗(shen)透(tou)探(tan)伤(shang)。
(2)磁粉(fen)探伤（MT）利用在强磁(ci)场中，铁磷材料(liao)表(biao)层(ceng)缺(que)陷(xian)产(chan)生的漏(lou)磁(ci)场吸(xi)附磁粉(fen)的现象(xiang)而(er)进(jin)行(xing)的无(wu)损(sun)检验方法(fa)。在(zai)有(you)缺(que)陷(xian)处，由(you)于(yu)漏磁(ci)的(de)作(zuo)用会集中吸附(fu)撒上的(de)铁粉。可根(gen)据吸(xi)附铁(tie)粉(fen)的(de)形状、厚度(du)和多(duo)少(shao)，来(lai)判断焊接缺陷的(de)位置(zhi)和大(da)小。但该(gai)方法不适用(yong)无磁(ci)性(xing)的奥(ao)氏(shi)体型(xing)304不锈钢管。
(3)射(she)线(xian)探伤（RT）采(cai)用(yong)X射线(xian)或(huo) γ 射(she)线(xian)照(zhao)射焊接接(jie)头(tou)检(jian)查(cha)其内部缺陷的一(yi)种(zhong)无(wu)损(sun)检验(yan)方法。它能(neng)准(zhun)确地显(xian)示出焊缝(feng)中焊(han)接缺陷的(de)种类(lei)、形(xing)状、尺寸、位(wei)置(zhi)和(he)分布情况(kuang)。评定(ding)标准(zhun)按《钢(gang)熔化(hua)焊对接(jie)接头射(she)线(xian)照(zhao)相(xiang)法和质量分(fen)级(ji)》（GB3329-87）进(jin)行(xing)。该(gai)探(tan)伤(shang)方(fang)法(fa)长期操作，对(dui)操(cao)作(zuo)者(zhe)身(shen)体(ti)有一定的影响(xiang)。
(4)超(chao)声(sheng)波探伤(shang)（UT）借(jie)助于超(chao)声波探(tan)伤仪(yi)来检测(ce)304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)焊(han)缝内(nei)部缺陷(xian)的一种无损(sun)探(tan)伤(shang)方法。此法(fa)适用(yong)于探(tan)伤厚(hou)板(ban)，可确(que)定(ding) 5mm以(yi)内缺(que)陷(xian)。探伤(shang)周期(qi)短(duan)、成木低(di)、设备(bei)简单，对操作(zuo)者(zhe)身体无(wu)害，但(dan)不能准确(que)判(pan)断(duan)缺(que)陷(xian)的性(xing)质。
(5)涡(wo)流探(tan)伤(shang)（ET）是以电(dian)磁(ci)感(gan)应原理(li)为基(ji)础，当焊(han)管（指碳钢、合金钢(gang)和(he)不锈(xiu)钢(gang)）通(tong)过交(jiao)流电(dian)的绕(rao)组(zu)时，不锈(xiu)钢(gang)管材(cai)表面或近表(biao)面出现集(ji)肤效(xiao)应(ying)，使(shi)其有缺陷(xian)部位(wei)的(de)涡流发(fa)生变化(hua)，导(dao)致绕组的阻抗或感(gan)应电(dian)压(ya)产生(sheng)变(bian)化(hua)，从而(er)得到关(guan)于缺陷的信号。从(cong)信(xin)号(hao)的幅(fu)值(zhi)及(ji)相位等(deng)可(ke)以对缺(que)陷进(jin)行判别(bie)，能(neng)有效地(di)识别钢管内外(wai)表面(mian)的不(bu)连续性缺(que)陷(xian)，如裂纹(wen)、未(wei)焊透、夹渣、气孔、点(dian)腐蚀等，对(dui)开放(fang)性(xing)线(xian)性(xing)缺(que)陷(xian)较(jiao)为敏感(gan)。
304不(bu)锈钢管焊缝无损(sun)检(jian)测的五(wu)大法(fa)分别为：渗(shen)透(tou)探伤（PT）、磁粉探(tan)伤（MT）、射(she)线(xian)探伤（RT）、超(chao)声波(bo)探伤(shang)（UT）、涡(wo)流(liu)探(tan)伤（ET）。每(mei)一种检测方(fang)法(fa)所采(cai)用(yong)的辅料(liao)都不一样(yang)，其优缺点(dian)也(ye)不同，所受众的304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)类型(xing)也(ye)不一样。
