304不锈(xiu)钢(gang)管的(de)优(you)良性(xing)能(neng)可(ke)能在加(jia)工处理过程(cheng)中(zhong)遭(zao)到破坏，如热处(chu)理或(huo)像(xiang)焊接(jie)、切割、锯断(duan)、钻孔和(he)弯曲这(zhe)样的(de)机(ji)械(xie)加工(gong)处理(li)。由(you)于这些(xie)处(chu)理(li)的结(jie)果(guo)，钢(gang)管(guan)表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)保护(hu)薄(bao)膜(mo)通常(chang)被(bei)损伤(shang)或污染，不(bu)可能(neng)实(shi)现自(zi)发和完(wan)全的钝化(hua)。因(yin)此，304不锈钢管(guan)可能(neng)会(hui)产(chan)生局(ju)部腐(fu)蚀(shi)，甚(shen)至(zhi)在(zai)相(xiang)对(dui)弱(ruo)的腐蚀条(tiao)件(jian)下(xia)也会生锈。
不锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管(guan)在焊缝和(he)靠近(jin)焊(han)缝(feng)部位的内(nei)外两侧都(dou)引(yin)起(qi)了氧(yang)化(hua)的(de)加(jia)速。因(yin)为(wei)有变色(se)区(qu)域可以看得见(jian)氧化，颜色(se)与氧化层(ceng)的厚度有关。同(tong)焊接之(zhi)前管材(cai)的氧(yang)化层(ceng)相比，变(bian)色(se)区(qu)的氧(yang)化(hua)层相(xiang)对(dui)厚，并(bing)且(qie)成(cheng)分(fen)被改变(bian)(铬减少(shao))，使(shi)得(de)耐局(ju)部(bu)腐(fu)蚀能力降(jiang)低。对于(yu)管子(zi)的内部，可通过使用(yong)一(yi)种适(shi)当(dang)的反(fan)吹(chui)方法(fa)使(shi)氧化(hua)和(he)变(bian)色减至(zhi)小(xiao)。
在(zai)焊(han)接之后(hou)，有(you)必(bi)要(yao)进行像(xiang)酸(suan)洗和研(yan)磨(mo)这(zhe)样(yang)的焊(han)后(hou)处(chu)理，以去除(chu)氧化层(ceng)(有色)和(he)重新恢复耐(nai)腐蚀性能。常常使(shi)用一(yi)种(zhong)彩(cai)色的图，根(gen)据(ju)颜(yan)色(se)的(de)等级来决定(ding)焊(han)缝(feng)是(shi)否(fou)需(xu)要(yao)酸(suan)洗(xi)。然(ran)而，这(zhe)种(zhong)决定(ding)是(shi)主观(guan)上(shang)的(de)，原则(ze)上(shang)每(mei)种颜(yan)色表(biao)示(shi)存在氧化和(he)受(shou)影(ying)响(xiang)的氧(yang)化层(ceng)，因(yin)此304不(bu)锈钢(gang)管的耐腐蚀性(xing)能降低(di)。
通(tong)常(chang)会使用机械(xie)或化学(xue)方法(fa)清理被(bei)污染(ran)的表(biao)面。有机(ji)污染(ran)物可(ke)能由润滑(hua)油引(yin)起，而像(xiang)外(wai)来(lai)铁颗粒这(zhe)样(yang)的无机污(wu)染(ran)物可能是(shi)由(you)于(yu)同工(gong)具(ju)接触而引(yin)起的(de)。通常(chang)不(bu)锈(xiu)钢焊(han)管所有各(ge)种表(biao)面(mian)污(wu)染(ran)都(dou)可能(neng)导(dao)致(zhi)蚀(shi)斑(ban)。此外(wai)，外(wai)来(lai)铁(tie)颗粒野(ye)可能(neng)导(dao)致电化(hua)腐(fu)蚀(shi)。蚀斑和(he)电(dian)化腐蚀(shi)都(dou)是局部腐(fu)蚀(shi)形(xing)式(shi)，开(kai)始(shi)需要用(yong)水处(chu)理。因此(ci)表(biao)面(mian)污(wu)染(ran)通常(chang)降低(di)钢(gang)管的(de)耐腐蚀(shi)性能。
为(wei)了(le)处理表面(mian)，去除变色(se)和重新(xin)恢(hui)复耐(nai)腐蚀(shi)性能，现在(zai)有许(xu)多后(hou)部处(chu)理和(he)手(shou)段。再(zai)这(zhe)里我(wo)们应(ying)当区别化(hua)学(xue)方(fang)法和(he)机(ji)械(xie)方法。化学方法(fa)有(you)：酸洗（通过浸没，用酸(suan)洗(xi)膏(gao)或喷(pen)雾），辅助(zhu)钝化（酸洗(xi)后(hou)）和(he)电解抛(pao)光。机(ji)械方法(fa)有：喷(pen)砂清(qing)理，用(yong)玻璃或(huo)陶(tao)瓷微(wei)粒(li)喷丸(wan)清(qing)理，湮(yan)没(mei)，刷(shua)洗(xi)和(he)抛(pao)光。
无(wu)论(lun)采(cai)用机(ji)械(xie)还(hai)是(shi)化(hua)学方法(fa)，都(dou)没(mei)有(you)一种方法(fa)的(de)后(hou)续(xu)处(chu)理(li)能提供适合苛刻(ke)用途的腐蚀(shi)性(xing)能。如(ru)使用(yong)化学方(fang)法的酸(suan)洗、钝(dun)化能(neng)去除(chu)表(biao)面的(de)氧化(hua)物和其他(ta)污染(ran)物，但(dan)它(ta)达不到外(wai)观要求，而且易(yi)因(yin)化(hua)学(xue)物(wu)质(zhi)的挥发(fa)而(er)对洁(jie)净间造(zao)成污(wu)染(ran)。因此(ci)，需(xu)用机(ji)械方法(fa)再对外(wai)表面(mian)进(jin)行处(chu)理(li)。同时，采用(yong)机(ji)械(xie)方(fang)法(fa)有可能(neng)擦(ca)去以前(qian)被清(qing)除(chu)的(de)材料、抛(pao)光(guang)材料(liao)或湮没材(cai)料(liao)而造成污(wu)染。
以上(shang)就是304不锈(xiu)钢(gang)管(guan)焊(han)接(jie)后(hou)的处理方法，焊接后需进行像(xiang)酸(suan)洗(xi)和研(yan)磨(mo)这(zhe)样的(de)焊(han)后处(chu)理。采(cai)用机械(xie)方(fang)法(fa)可(ke)以(yi)确(que)保(bao)焊管(guan)外(wai)表(biao)面(mian)抗(kang)腐蚀的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，又(you)能得到良好的(de)外(wai)观(guan)质量(liang)，同时避免(mian)了(le)由(you)于(yu)采(cai)用(yong)酸(suan)洗膏而(er)残(can)留(liu)在304不(bu)锈钢(gang)管(guan)的表(biao)面(mian)。
