304不(bu)锈(xiu)钢管(guan)在生(sheng)产制(zhi)作和运(yun)输(shu)过(guo)程(cheng)中，难(nan)免会(hui)出现表面划痕(hen)，有(you)时候(hou)在使用不当(dang)的(de)情(qing)况下也会出(chu)现(xian)表(biao)面(mian)划痕(hen)的现象(xiang)，而(er)在(zai)焊(han)管(guan)损(sun)伤之后(hou)会在(zai)表面(mian)出现锈(xiu)斑(ban)。那么，当304不(bu)锈(xiu)钢管表面(mian)会出(chu)现划痕应该(gai)怎(zen)么处(chu)理呢(ne)？
不锈钢制品管(guan)划伤(shang)之后(hou)，表(biao)面(mian)的保(bao)护层(ceng)受(shou)损(sun)，受损(sun)面(mian)与(yu)空气(qi)结合发(fa)生氧化(hua)，时(shi)间长(zhang)了(le)就(jiu)会出(chu)现腐(fu)蚀现(xian)象，影(ying)响其使用寿命(ming)。及(ji)时发现还(hai)好， 如(ru)果发(fa)现不(bu)了流(liu)到(dao)客(ke)户手(shou)中(zhong)，不但(dan)会给客户(hu)造成损(sun)失(shi)还会(hui)影响公司的(de)品(pin)牌形象(xiang)，所以正佳不锈(xiu)钢(gang)有(you)层(ceng)级质检(jian)流程，绝不让残(can)次(ci)品流(liu)入(ru)市场(chang)。
而(er)304不锈(xiu)钢(gang)管(guan)表面(mian)出现划(hua)痕情(qing)况(kuang)有(you)：原材料表(biao)面有(you)缺(que)陷；材(cai)质(zhi)硬度(du)太低，抛光(guang)性(xing)能有局限性(xing),不(bu)易(yi)抛亮，而且在深(shen)拉伸时表面易出(chu)现颗(ke)粒(li)状,更(geng)加(jia)对表(biao)面(mian)抛光有影(ying)响；在压延过(guo)程(cheng)中,变(bian)形量拉(la)伸极(ji)大(da)的(de)区(qu)域会出现黑(hei)点和划痕等(deng)现象。焊管制(zhi)管的过(guo)程中模具没(mei)有清洁(jie)干(gan)净(jing),或(huo)者有损坏,会(hui)影(ying)响到表面(mian)的(de)划痕(hen)产生；焊工在(zai)表(biao)面(mian)进行引(yin)弧导致(zhi)氧化膜(mo)被破(po)坏，潜在的腐蚀(shi)材料(liao)被遗(yi)留(liu)在(zai)上(shang)面从(cong)而导致(zhi)钢(gang)管被腐(fu)坏(huai)。那(na)么(me)，当(dang)划(hua)痕(hen)出现了可以(yi)采用以下方(fang)法(fa)：
1、在(zai)焊接(jie)以后用(yong)机械清(qing)理法(fa)（焊(han)点抛(pao)光打(da)磨(mo) ）或(huo)者(zhe)进(jin)行(xing)焊接(jie)缺(que)陷的补(bu)休(xiu)。另外还要对管(guan)的(de)粗糙表(biao)面(mian)进行修(xiu)复或者重新焊接。划痕(hen)的(de)部(bu)分(fen)可以对不锈钢管进(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)，避免生(sheng)成(cheng)物或(huo)者(zhe)工(gong)艺(yi)润(run)滑(hua)油留(liu)在管的(de)划痕里(li)面腐蚀表面(mian)。
2、可以(yi)直接使(shi)用拉丝(si)布(bu)进(jin)行(xing)拉(la)丝，这(zhe)样(yang)可以修复(fu)拉(la)丝管(guan)材(cai)表(biao)面(mian)的(de)划痕(hen)，并(bing)且(qie)也(ye)有(you)很(hen)好(hao)的装(zhuang)饰效果作(zuo)用(yong)。
3、304不锈钢管(guan)划(hua)伤之(zhi)后影响了表面(mian)钝化膜(mo)，可(ke)以用焊缝(feng)酸洗钝(dun)化(hua)技术(shu)进(jin)行(xing)表面处(chu)理修(xiu)复。酸(suan)洗的目的(de)之一是为钝化(hua)处(chu)理(li)创(chuang)造(zao)有(you)利(li)条(tiao)件，保证(zheng)形(xing)成(cheng)优质的钝化(hua)膜。因(yin)为通(tong)过酸洗使(shi)不锈(xiu)钢表面(mian)平均(jun)有10μm厚一(yi)层(ceng)表面(mian)被腐蚀掉，酸液的化(hua)学(xue)活性使(shi)得(de)缺(que)陷部(bu)位的溶(rong)解(jie)率(lv)比表面(mian)上其(qi)它(ta)部(bu)位高(gao)，因此酸(suan)洗(xi)可(ke)使(shi)整(zheng)个表面趋(qu)于均(jun)匀(yun)平衡，一些(xie)原(yuan)来(lai)容易(yi)造成(cheng)腐(fu)蚀(shi)的隐患被清(qing)除(chu)掉了(le)。
4、如果(guo)是(shi)亚光面(mian)的304管(guan)，可以(yi)使(shi)用采(cai)用喷(pen)砂法(fa)，修复划(hua)痕(hen)，除去边缘的毛刺，方向(xiang)性(xing)磨痕，让焊(han)管的表面更加平(ping)整(zheng)。
以(yi)上就是304不(bu)锈(xiu)钢管表面(mian)划(hua)痕怎(zen)么(me)处(chu)理的(de)内(nei)容了，当钢(gang)管(guan)表(biao)面出(chu)现(xian)划痕可以使(shi)用(yong)抛光打(da)磨(mo)、拉(la)丝(si)、钝(dun)化、喷砂(sha)处理，从而(er)消(xiao)除304不锈钢管的表面(mian)划痕。
