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        3. 正佳不(bu)锈钢

          不锈(xiu)钢凹槽管焊(han)不透(tou)怎(zen)么办

          2022-11-11 16:35:56 正佳(jia)不(bu)锈钢
              不(bu)锈(xiu)钢(gang)凹槽管(guan)在焊接(jie)过程会(hui)出现(xian)一些(xie)缺陷,而焊缝中存在焊(han)不透的(de)缺(que)陷(xian)将减(jian)少(shao)其(qi)有效(xiao)面(mian)积(ji),严(yan)重(zhong)造成(cheng)焊接件(jian)强度(du)等力(li)学(xue)性(xing)能下(xia)降(jiang),还会造成应(ying)力集中(zhong),严重降低(di)焊缝的疲(pi)劳(lao)强(qiang)度(du)。另外,当焊接(jie)件处于(yu)承载(zai)应(ying)力状(zhuang)态(tai)下,还(hai)有(you)可(ke)能发(fa)展为(wei)裂(lie)纹(wen),最终可能(neng)导(dao)致(zhi)焊(han)缝开裂(lie)。那(na)么(me),不锈(xiu)钢(gang)凹(ao)槽(cao)管(guan)焊不(bu)透(tou)怎么办?
          不锈钢(gang)凹槽管焊不(bu)透(tou)怎么(me)办(ban)
              根(gen)据焊接件的焊(han)接方式(shi)可以(yi)分(fen)为(wei)根(gen)部未焊透和中间(jian)未(wei)焊(han)透(tou)。根(gen)部(bu)焊不透是由(you)于液态焊(han)缝金属(shu)未(wei)进入根部(bu)钝边,多(duo)半存(cun)在(zai)于(yu)开(kai)V型(xing)或U型坡(po)口的单面焊(han),中(zhong)间(jian)未(wei)焊(han)透(tou)是(shi)由于(yu)液(ye)态(tai)金(jin)属(shu)未(wei)进(jin)入中(zhong)间(jian)钝边(bian),多(duo)半(ban)存在(zai)于双(shuang)V型或(huo)双U型坡口(kou)双面(mian)焊(han)。

              而(er)不(bu)锈(xiu)钢凹槽管焊不透的(de)原(yuan)因(yin)是:未(wei)按规定加工(gong)坡(po)口,钝边(bian)厚度(du)过大(da),坡口的角度或(huo)组(zu)对的间隙过(guo)小(xiao);双面(mian)焊(han)时(shi),背面(mian)清根(gen)不(bu)彻底(di)或(huo)坡口(kou)两侧(ce)及(ji)层(ceng)间焊(han)未清(qing)理(li)干净(jing),使(shi)氧化(hua)物、熔渣(zha)等(deng)阻碍金属间充分熔合(he)。
          不锈钢(gang)凹(ao)槽(cao)管焊(han)不透(tou)怎(zen)么(me)办
              焊工(gong)操(cao)作技(ji)术不(bu)熟(shu)练(lian),如(ru)选(xuan)用(yong)焊接电(dian)流(liu)过大(da)时,母(mu)材(cai)还未熔化(hua),焊(han)条(tiao)已(yi)熔化,使母(mu)材(cai)与(yu)焊条(tiao)熔敷(fu)金(jin)属(shu)未(wei)熔(rong)合(he)在(zai)一起;当选用(yong)过(guo)小(xiao)电(dian)流时(shi);运(yun)条的(de)速度过(guo)快(kuai)会(hui)使母(mu)材(cai)与(yu)焊条的(de)熔(rong)敷金(jin)属(shu)不(bu)能(neng)很(hen)好的熔合(he);在(zai)操作(zuo)中(zhong)焊条(tiao)的角度(du)不正确(que),熔(rong)化(hua)偏(pian)向(xiang)一(yi)侧(ce)或(huo)焊接时(shi)偏吹(chui)现象(xiang),都会(hui)产生(sheng)在(zai)电(dian)弧作用不到(dao)之处形成(cheng)未焊(han)透。

              因此,不(bu)锈钢凹(ao)槽(cao)管焊不透(tou)就(jiu)要采(cai)取以下(xia)措施:按设(she)计(ji)图(tu)样(yang)或规范(fan)标准(zhun)规(gui)定的坡(po)口(kou)尺(chi)寸(cun)进(jin)行(xing)加(jia)工和组对间(jian)隙(xi)。焊(han)前(qian)要(yao)认真(zhen)清理坡口附件的(de)铁(tie)锈(xiu)油(you)污,特别(bie)是(shi)彻底清(qing)理(li)焊缝坡(po)口根(gen)部,对多(duo)层(ceng)焊(han)缝(feng)在焊(han)接途(tu)中,要用(yong)角(jiao)形砂轮打(da)磨清(qing)理焊(han)层(ceng)之间(jian)的氧化物。

              合(he)理的选(xuan)择电流(liu)大(da)小和焊接速度,随(sui)时(shi)注意(yi)焊(han)条(tiao)的(de)正(zheng)确角度。对(dui)厚(hou)度较厚或(huo)导热(re)性较(jiao)高(gao)、散(san)热快的焊(han)件,可在焊(han)前对(dui)焊接部(bu)位预热(re)或(huo)在(zai)焊(han)接(jie)中加热,使(shi)母材金(jin)属(shu)与焊(han)条金(jin)属达(da)到熔合。
          不锈(xiu)钢(gang)凹槽管焊(han)不透怎么(me)办(ban)
              以(yi)上就是(shi)不(bu)锈钢凹槽(cao)管(guan)焊(han)不透(tou)怎(zen)么办的(de)内容(rong)了(le)。管材(cai)焊不(bu)透(tou)会(hui)导(dao)致应力集(ji)中,降低(di)承(cheng)载能力,缩(suo)短使(shi)用寿(shou)命,甚至造(zao)成脆断(duan)。而产生的(de)原因有坡(po)口角度或间(jian)隙过(guo)小;焊接(jie)工(gong)艺(yi)参数选(xuan)用(yong)不(bu)当;焊(han)工(gong)操作(zuo)技术不良(liang)等(deng)。因(yin)此(ci),需(xu)要(yao)采取(qu)对应的(de)措(cuo)施(shi)预防(fang),比(bi)如(ru)正(zheng)确(que)选(xuan)用(yong)和(he)加工(gong)不锈(xiu)钢凹槽(cao)管坡(po)口(kou)尺(chi)寸(cun),合理(li)装配(pei),保证间隙,选择合适的(de)焊(han)接(jie)电流和焊(han)接(jie)速度,提高焊(han)工的操(cao)作技术(shu)水(shui)平等。



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              2. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢‌‍⁢‍⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌⁣‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢⁣⁢⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠⁠‍⁠⁠⁠‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁢‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠⁣‌⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‌⁢‌‍‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢⁤‍⁠‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁣‍⁢⁠‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁠⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢‌⁠‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁤‍⁤⁢‍
                  ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠‍⁢‍⁢‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁣⁢‌⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁠‌‍⁠‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁣‌⁣‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁠‍⁠⁠⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌‍⁢⁠‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁠‍⁠‌⁢‌‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁠⁣⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‌⁢‌⁢‌
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢‌‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁠‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁤‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢‍‌⁣‍

                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁠⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‍⁢‍⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁢‌‍⁢‌‍
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁢⁠‌