不锈钢(gang)圆(yuan)管焊(han)道处(chu)理

2022-12-14 17:36:37 正佳(jia)不(bu)锈钢(gang)

在不锈(xiu)钢(gang)圆管(guan)焊(han)接(jie)后(hou)，焊道(dao)表面和(he)热影响区容(rong)易氧(yang)化变色(se)，为保证(zheng)不(bu)锈(xiu)钢(gang)的(de)耐腐蚀(shi)性，在焊(han)后(hou)要(yao)进行焊道处理(li)。根(gen)据(ju)不(bu)同(tong)的焊道(dao)情(qing)况采(cai)用不(bu)同(tong)的(de)处(chu)理方(fang)法(fa)，接下来(lai)分(fen)析不锈(xiu)钢(gang)圆(yuan)管焊道处理(li)有(you)哪(na)些。

  为(wei)了去(qu)除(chu)变(bian)色和(he)重新(xin)恢(hui)复(fu)耐(nai)腐蚀(shi)性(xing)能(neng)，现在有(you)许多后(hou)部(bu)处理和手(shou)段(duan)。常用的有(you)化(hua)学(xue)方法(fa)和机(ji)械方法(fa)两(liang)种，但要(yao)区(qu)分它(ta)们(men)，化学(xue)方(fang)法(fa)有：酸洗(xi)（通过(guo)浸(jin)没，用酸洗膏或(huo)喷雾），辅助钝(dun)化（酸(suan)洗(xi)后(hou)）和电(dian)解(jie)抛光(guang)；机(ji)械方(fang)法有(you)：喷砂(sha)清(qing)理，用(yong)玻(bo)璃(li)或陶瓷(ci)微(wei)粒(li)喷(pen)丸(wan)清理，湮(yan)没(mei)，刷洗和抛(pao)光。

  虽(sui)然所(suo)有(you)方法(fa)都能处理(li)不(bu)锈钢(gang)圆(yuan)管焊缝，但(dan)只使(shi)用(yong)机(ji)械方(fang)法效(xiao)果(guo)不(bu)是那(na)么(me)好(hao)。使(shi)用化学方(fang)法(fa)去除表面(mian)的(de)氧(yang)化物和其(qi)他(ta)污染物，同时(shi)用(yong)机(ji)械(xie)方法擦去以(yi)前被(bei)清除(chu)材料(liao)、抛(pao)光(guang)材料(liao)或湮没(mei)材料(liao)所造(zao)成(cheng)的(de)污(wu)染(ran)。各(ge)种(zhong)污(wu)染尤其是外(wai)来(lai)铁颗(ke)粒都(dou)可(ke)能(neng)成(cheng)为腐蚀(shi)的(de)来(lai)源(yuan)，特别(bie)是在(zai)潮(chao)湿(shi)环境(jing)中。因(yin)此，机械清理表面(mian)最(zui)好应(ying)当(dang)在(zai)干燥(zao)条件(jian)下(xia)进(jin)行正(zheng)规清理(li)。

  酸洗(xi)之(zhi)后，为了去除所(suo)有(you)的(de)污(wu)染(ran)物(wu)和酸(suan)洗残留物，用(yong)水进(jin)行(xing)适当(dang)的(de)冲(chong)洗非常重要(yao)。最(zui)终(zhong)冲洗应(ying)当软(ruan)化(hua)水(shui)进(jin)行，以避免钙色斑和(he)污染(ran)物嵌入，不断增加(jia)在(zai)不(bu)锈(xiu)钢圆(yuan)管(guan)的(de)氧化(hua)层(ceng)中，氧(yang)化(hua)层是(shi)建立(li)钝化层所必(bi)不可少的(de)。此(ci)外，由(you)于不(bu)锈(xiu)钢(gang)圆管使用化(hua)学方法(fa)（酸(suan)洗(xi)和电(dian)解抛光）而提高(gao)了耐腐(fu)蚀性(xing)，因(yin)此(ci)铁(tie)在(zai)酸(suan)洗(xi)液和(he)电解液(ye)中(zhong)比其(qi)他(ta)金属(shu)溶解得快(kuai)，根据这一(yi)点使表(biao)面富(fu)集铬(ge)，变得(de)更(geng)有(you)惰性(xing)。因(yin)此，酸洗(xi)和(he)电解(jie)抛光这些化学(xue)方法(fa)，是(shi)唯(wei)一(yi)能够(gou)在(zai)焊(han)缝(feng)和其他表(biao)面损伤处重新恢复不(bu)锈(xiu)钢(gang)耐腐蚀性的(de)后部处理方法。

  要(yao)是(shi)出(chu)现(xian)不(bu)锈钢圆(yuan)管(guan)焊(han)接(jie)背(bei)面(mian)、表面容易氧(yang)化(hua)，可(ke)能(neng)是(shi)与氩(ya)气保(bao)护和焊(han)接(jie)过(guo)程相(xiang)关，这(zhe)就(jiu)需(xu)要改(gai)进(jin)焊接(jie)工(gong)艺(yi)。

  采用(yong)纯(chun)度(du)为(wei)99.999%高纯氩(ya)气(qi)作(zuo)为焊(han)接气(qi)体(ti)，用混(hun)合(he)气（5%H2+95%Ar）作为(wei)背(bei)面(mian)保(bao)护(hu)气(qi)，利(li)用(yong)氢(qing)气(qi)和氧(yang)气在高温下(xia)的(de)化学(xue)反应来降低管内的氧(yang)气(qi)含量。氩(ya)气(qi)密度(du)比空气(qi)大(da)，置换管内(nei)空(kong)气(qi)时(shi)，采(cai)取(qu)低(di)充高排(pai)的(de)原(yuan)则，同时(shi)适(shi)当(dang)延(yan)长充(chong)气置(zhi)换(huan)时(shi)间(jian)。

  使用(yong)有电流(liu)缓升、电(dian)流衰(shuai)减(jian)、提(ti)前(qian)送(song)气、滞(zhi)后(hou)停(ting)气功(gong)能(neng)的(de)焊机和高(gao)频(pin)引(yin)弧(hu)焊枪(qiang)。在(zai)刚引(yin)弧时(shi)利用燃(ran)烧的电弧先(xian)烧(shao)损(sun)保护气中的氧(yang)气，避免了焊道起(qi)弧接(jie)头(tou)时(shi)被(bei)氧化(hua)，在(zai)断(duan)弧(hu)后(hou)高温的(de)焊道仍(reng)处(chu)于氩气的(de)有效(xiao)保(bao)护(hu)下(xia)，防止了接头(tou)的局(ju)部(bu)氧化变(bian)色(se)。

  增(zeng)大喷嘴直(zhi)径(jing)，采(cai)用(yong)φ10～φ12mm的喷嘴，增加(jia)保(bao)护(hu)范围。最(zui)后的(de)接(jie)头收(shou)口(kou)时(shi)减小充(chong)氩(ya)气流量，最(zui)好(hao)采用充氩气流(liu)量(liang)不变(bian)，一侧(ce)打(da)开(kai)排气(qi)的方法(fa)焊(han)接(jie)效果(guo)最好(hao)。

道(dao)间(jian)和(he)层(ceng)间温度控制(zhi)不超过60℃，焊(han)接中也(ye)可以(yi)采(cai)取(qu)在(zai)焊(han)缝(feng)两侧(ce)缠绕(rao)有循环水的冷(leng)却(que)铜(tong)管(guan)或(huo)用(yong)棉湿(shi)布缠在(zai)焊道两(liang)侧进行降温(wen)，减(jian)少焊(han)道(dao)的高(gao)温(wen)停(ting)留(liu)时(shi)间。前(qian)三(san)层(ceng)采(cai)用(yong)热(re)输入(ru)小的(de)氩弧(hu)焊(han)进(jin)行焊(han)接，同时继续(xu)对里(li)口(kou)充(chong)氩气(qi)保(bao)护(hu)，达到(dao)一(yi)定(ding)厚(hou)度后再(zai)采用(yong)焊条(tiao)进行焊(han)接。无(wu)论(lun)是(shi)氩弧(hu)焊(han)还(hai)是(shi)焊条(tiao)电(dian)弧焊(han)焊(han)接，电(dian)流尽(jin)可(ke)能(neng)小(xiao)些，采用(yong)直线(xian)行(xing)走或(huo)者微摆动(dong)的(de)运(yun)弧方法(fa)，在保证焊接质量(liang)的(de)前提(ti)下(xia)焊接(jie)速度越快(kuai)越(yue)好，从而(er)降(jiang)低(di)焊(han)接(jie)热输入，避(bi)免焊道温(wen)度过高而(er)氧化。