不锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品(pin)管(guan)作为电(dian)子产(chan)品(pin)外(wai)壳、卫浴(yu)管(guan)件，对表面(mian)质(zhi)量(liang)有较高(gao)的(de)要(yao)求；部(bu)分(fen)采(cai)购(gou)商在(zai)其它(ta)工厂(chang)订购的(de)不锈(xiu)钢管(guan)表(biao)面出(chu)现裂(lie)痕(hen)的情况，其(qi)实(shi)这是生(sheng)产商(shang)在(zai)加工(gong)过程(cheng)中(zhong)中(zhong)的(de)经验(yan)不足(zu)和(he)操(cao)作(zuo)不当造成(cheng)的。下面给大家讲解(jie)不(bu)锈(xiu)钢(gang)制品管(guan)加(jia)工(gong)裂痕(hen)的产生因素(su)，也反(fan)映(ying)出(chu)选(xuan)对制造商(shang)的(de)重(zhong)要性。
电(dian)焊焊(han)接(jie)热(re)裂痕的造(zao)成(cheng) 因为奥氏体不(bu)锈(xiu)钢(gang)传(chuan)热(re)系(xi)数小(xiao)，在(zai)电焊(han)焊接全过程部(bu)分(fen)加温(wen)标(biao)准(zhun)下(xia)，温度(du)场(chang)很大(da)，又(you)因其(qi)热膨胀(zhang)系数(shu)很(hen)大，在(zai)加温(wen)和制冷全过程中会造(zao)成(cheng)很大(da)的(de)应(ying)力和形变(bian)。此(ci)外，奥(ao)氏体(ti)不(bu)锈(xiu)钢管(guan)焊接(jie)结(jie)晶(jing)体时，不锈(xiu)钢材质(zhi)的钢(gang)管(guan)延性(xing)温(wen)度(du)地(di)区较(jiao)宽(kuan)，304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)会开裂(lie)且(qie)网(wang)状结构(gou)结(jie)晶(jing)体专(zhuan)一(yi)性显著，使低(di)溶点(dian)的(de)残(can)渣(zha)或共结晶(jing)在晶(jing)体(ti)处(chu)集中化(hua)，进(jin)而在(zai)电(dian)焊焊接(jie)应力(li)功(gong)效(xiao)下易(yi)造成(cheng)热裂痕。
应(ying)力(li)腐(fu)蚀破裂(lie)的造成(cheng)：
1、在(zai)临(lin)氢(qing)标(biao)准(zhun)下焊(han)管的(de)浸蚀(shi)非(fei)常比较严重(zhong)，浸蚀(shi)的缘故主要(yao)是(shi)因(yin)为(wei)H
2溶解，造(zao)成H或(huo)H分(fen)子，渗(shen)透到(dao)金(jin)属材料內(nei)部，并在原材(cai)料(liao)晶界(jie)位(wei)置和焊接缺点位置集聚，造成化(hua)学(xue)变(bian)化(hua)FeC+2H
2=CH
4+Fe，而CH
4在(zai)钢中的(de)外扩散(san)工(gong)作能力不大(da)，不锈(xiu)钢制(zhi)品管经(jing)长期的累(lei)积(ji)，产生部(bu)分(fen)髙(gao)压(ya)而导致外部经济(ji)裂(lie)痕(hen)，这种外部(bu)经(jing)济(ji)裂(lie)痕相互(hu)连接，便(bian)出現(xian)很(hen)大的裂痕(hen)，后(hou)面(mian)会发展趋势(shi)成(cheng)应(ying)力(li)腐蚀(shi)破裂(lie)。
2、薄(bao)壁不锈(xiu)钢管的敏(min)化溫(wen)度为450-850℃，当不锈钢焊管的(de)对接(jie)焊缝在450-850℃敏(min)化温度区段(duan)时(shi)，电焊(han)焊(han)接(jie)全(quan)过(guo)程的迅速(su)持(chi)续(xu)加温(wen)使(shi)不锈(xiu)钢原材晶(jing)体內部饱(bao)和(he)热(re)处理回火的氧原子逐(zhu)渐(jian)向(xiang)晶(jing)体(ti)边沿(yan)外(wai)扩(kuo)散，与晶体(ti)边(bian)沿(yan)层的铬(ge)分(fen)子融(rong)合而成(cheng)渗(shen)碳(tan)体(GrFe)
23C
6，并(bing)沿晶(jing)界沉(chen)定(ding)溶(rong)解。
因为(wei)铬(ge)分(fen)子的(de)外扩散(san)速(su)度比(bi)氧(yang)原子(zi)的外(wai)扩(kuo)散慢(man)的(de)多，赶不及填补(bu)产生渗碳(tan)体所(suo)耗(hao)费的(de)铬(ge)，不锈(xiu)钢(gang)管材因晶(jing)体(ti)边沿贫铬而缺(que)失了(le)耐蚀性(xing)能，在(zai)临氢工作(zuo)状况的(de)标准(zhun)下，304不锈(xiu)钢(gang)管会(hui)开(kai)裂将(jiang)造成(cheng)应力(li)腐蚀，进而(er)造成(cheng)应力(li)腐蚀(shi)裂痕(hen)。
以上就(jiu)是
不(bu)锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品管加(jia)工裂痕(hen)的(de)产生(sheng)因素(su)，一(yi)种是高(gao)温电(dian)焊(han)加工(gong)时产生(sheng)的热(re)裂(lie)痕(hen)，另(ling)一种是临(lin)氢(qing)标准下的浸蚀造(zao)成应(ying)力(li)腐(fu)蚀破裂(lie)。这(zhe)些(xie)因素(su)都(dou)是(shi)生产过(guo)程中(zhong)经(jing)常(chang)会发生的(de)情况(kuang)，若(ruo)是技术员(yuan)经(jing)验(yan)不足(zu)，则(ze)无(wu)法(fa)解决(jue)这种(zhong)问题(ti)，导致(zhi)不锈(xiu)钢(gang)制品管(guan)表面(mian)质量非常差；大家在(zai)采购时最好选择(ze)厂龄(ling)较久的生产商(shang)，毕竟制管(guan)经(jing)验丰(feng)富很(hen)多。
