选择(ze)不锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品管(guan)是(shi)因为(wei)其(qi)耐腐蚀(shi)性能好，可以(yi)节省(sheng)更换和维护成本，不锈钢(gang)管(guan)在正(zheng)常情况下(xia)是不会生锈，但在(zai)某(mou)些(xie)介质(zhi)的(de)作用(yong)下还(hai)是会(hui)有腐(fu)蚀的可(ke)能(neng)。比(bi)如(ru)晶间(jian)腐(fu)蚀(shi)，不(bu)锈(xiu)钢(gang)在腐(fu)蚀介(jie)质(zhi)作(zuo)用(yong)下(xia)，在晶粒之间(jian)产(chan)生(sheng)的(de)一种(zhong)腐(fu)蚀现象。晶间(jian)腐蚀(shi)试(shi)验(yan)方(fang)法(fa)也有对应的(de)标(biao)准来(lai)规定(ding)试验(yan)，接(jie)下来(lai)看(kan)看(kan)不锈钢制(zhi)品(pin)管的晶(jing)间(jian)腐蚀试验(yan)标准。
一、范围 本(ben)标准适用于(yu)检验(yan)奥(ao)氏(shi)体(ti)不锈(xiu)钢(gang)的晶(jing)间腐蚀倾(qing)向(xiang)。包(bao)括以下试验方(fang)法：
方(fang)法A：10%草(cao)酸浸蚀(shi)试验方法
检验(yan)不锈(xiu)钢制(zhi)品管晶(jing)间(jian)腐蚀(shi)的筛选试(shi)验，试(shi)样在10%草(cao)酸溶(rong)液(ye)中(zhong)电解浸(jin)蚀后(hou)，在显(xian)微(wei)镜下观(guan)察(cha)被(bei)浸(jin)蚀(shi)表面的金(jin)相(xiang)组(zu)织(zhi)，以(yi)判定是否需要(yao)进(jin)行(xing)方(fang)法B、方法C、方法E等长(zhang)时间热(re)酸(suan)试(shi)验。在不允(yun)许(xu)破(po)坏被测结构(gou)件和设备(bei)的情(qing)况(kuang)下，也(ye)可(ke)以作为(wei)独立(li)的(de)晶(jing)间腐蚀检(jian)验方(fang)法(fa)。
方法(fa)B：50%硫(liu)酸-硫(liu)酸铁腐蚀(shi)试验方(fang)法
将(jiang)奥(ao)氏体(ti)不(bu)锈钢(gang)置于50%硫酸-硫酸(suan)铁(tie)溶液(ye)中经(jing)煮沸试验后(hou)，以(yi)腐(fu)蚀速(su)率(lv)评(ping)定晶(jing)间(jian)腐蚀倾(qing)向(xiang)。
方法C：65%硝酸腐(fu)蚀(shi)试(shi)验(yan)方(fang)法
将(jiang)奥氏(shi)体(ti)不锈(xiu)钢置(zhi)于65%硝酸溶(rong)液(ye)中经(jing)煮(zhu)沸(fei)试(shi)验(yan)后(hou)，以腐蚀(shi)速(su)率评(ping)定(ding)晶(jing)间腐蚀倾向。
方法(fa)E：铜-硫(liu)酸(suan)铜(tong)-16%硫(liu)酸(suan)腐(fu)蚀试(shi)验方(fang)法(fa)
将不(bu)锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管置于铜(tong)-硫(liu)酸铜(tong)-16%硫酸溶液(ye)中经煮沸试验(yan)后，用(yong)弯(wan)曲法(fa)或金相法判定晶间腐(fu)蚀(shi)倾向。
方法F：铜-硫(liu)酸铜-35%硫酸腐蚀试验(yan)方(fang)法
将奥(ao)氏(shi)体不锈钢置于铜(tong)-硫(liu)酸铜-35%硫酸(suan)溶液(ye)中经(jing)煮沸(fei)试验(yan)后，用弯曲(qu)法或金相法(fa)判(pan)定晶间腐(fu)蚀倾向。
方(fang)法(fa)G：40%硫(liu)酸-硫酸铁腐(fu)蚀试验(yan)方法
将奥(ao)氏(shi)体(ti)不(bu)锈钢(gang)置于40%硫(liu)酸(suan)-硫酸(suan)铁(tie)溶液中(zhong)经煮沸试(shi)验后(hou)，用弯曲(qu)法(fa)或金(jin)相法判定(ding)晶(jing)间腐(fu)蚀(shi)倾向(xiang)。
本(ben)标(biao)准中各试(shi)验方(fang)法不(bu)适(shi)用于用来预测不(bu)锈钢(gang)在(zai)其(qi)他介(jie)质(zhi)条(tiao)件下(xia)的(de)抗(kang)晶间腐(fu)蚀(shi)性(xing)能(neng)，也不适用于预测不(bu)锈钢制品(pin)管(guan)对其(qi)他腐蚀(shi)形(xing)式(shi)（如(ru)点蚀、均(jun)匀(yun)腐(fu)蚀(shi)、应(ying)力腐(fu)蚀(shi)等(deng)）的(de)耐蚀性能。
二、方(fang)法(fa)A 10%草(cao)酸(suan)浸蚀(shi)试(shi)验(yan)方法 1.试验溶液
①将(jiang)100g符(fu)合(he)GB/T 9854的(de)优(you)级纯(chun)草酸(suan)溶解于900mL蒸(zheng)馏(liu)水(shui)或去(qu)离(li)子(zi)水中，配制(zhi)成(cheng)10%草酸(suan)溶(rong)液(ye)。
②对(dui)含钼钢在(zai)难(nan)以(yi)出现阶梯(ti)组(zu)织(zhi)时，可以用(yong)100g符合GB/T 655的分析纯过(guo)硫酸铵(an)溶解于900mL蒸(zheng)馏(liu)水或去(qu)离子水(shui)中(zhong)，配(pei)制成(cheng)10%的过硫(liu)酸铵(an)溶(rong)液(ye)代替(ti)10%的(de)草(cao)酸(suan)溶(rong)液(ye)。
2.试(shi)验仪器和(he)设备(bei)
①供(gong)浸(jin)蚀(shi)试验(yan)用(yong)的直(zhi)流电源(yuan)、可变(bian)电(dian)阻(zu)器、选用(yong)适当(dang)量程(cheng)的(de)电流(liu)表(biao)（精(jing)度(du)0.5级(ji)）。
②阴(yin)极(ji)为(wei)奥(ao)氏体不锈钢(gang)制成(cheng)的钢(gang)杯或表面积(ji)足够(gou)大(da)的(de)不(bu)锈(xiu)钢(gang)钢(gang)片，阳极(ji)为(wei)试样(yang)，如(ru)用(yong)不锈钢(gang)钢(gang)片(pian)作阴极时(shi)要(yao)采用适(shi)当(dang)形状的(de)夹(jia)具，使试样保持于试(shi)验溶(rong)液中(zhong)，浸蚀电(dian)路见图(tu)7。
3.试验条(tiao)件(jian)和(he)步骤(zhou)
①把浸(jin)蚀试(shi)样(yang)作阳极，以(yi)不(bu)锈钢(gang)钢杯(bei)或(huo)不锈钢钢片(pian)作(zuo)为(wei)阴极(ji)，倒入10%草酸溶(rong)液，接通电流。阳极(ji)电(dian)流(liu)密度为(wei)1A/cm²，浸(jin)蚀时间(jian)90s，浸(jin)蚀(shi)溶(rong)液(ye)温(wen)度20℃～50℃。用(yong)10%过(guo)硫(liu)酸(suan)铵(an)浸泡(pao)时(shi)，电流(liu)密(mi)度为(wei)1A/cm²，浸蚀(shi)时(shi)间5min~10min。
②试样(yang)浸(jin)蚀(shi)后，用流水(shui)洗(xi)净(jing)，干燥(zao)。在金相(xiang)显(xian)微镜(jing)下观(guan)察(cha)试(shi)样(yang)的全(quan)部(bu)浸蚀(shi)表(biao)面，放(fang)大(da)倍数(shu)为(wei)200倍~500倍(bei)。
③每(mei)次(ci)试(shi)验(yan)使用(yong)新的溶(rong)液。
以上(shang)就(jiu)是(shi)
不(bu)锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品(pin)管(guan)的(de)晶间腐蚀(shi)试验(yan)标准，介(jie)绍了其(qi)中(zhong)一种试(shi)验方(fang)法(fa)，用(yong)于(yu)评定(ding)晶间腐蚀倾向。虽然晶(jing)间腐蚀发生(sheng)后(hou)不锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品管(guan)的表面(mian)仍保(bao)持(chi)一(yi)定的金(jin)属(shu)光(guang)泽，看(kan)不(bu)出(chu)被(bei)破坏(huai)的迹象，但晶粒间(jian)结(jie)合力显著(zhu)减弱(ruo)，力(li)学(xue)性能(neng)恶(e)化(hua)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)金属的机械(xie)强(qiang)度(du)。其实(shi)可(ke)以(yi)选择(ze)低碳牌(pai)号(hao)和稳定(ding)牌号(hao)的(de)不锈钢(gang)，这(zhe)样(yang)可以(yi)避(bi)免(mian)发生腐蚀(shi)。
