不(bu)锈(xiu)钢制品管(guan)在经过冲(chong)压(ya)或(huo)焊(han)接(jie)加(jia)工之后，为了修整(zheng)外观(guan)，研磨(mo)是(shi)不可缺(que)少的(de)工(gong)序。因(yin)为经过焊接(jie)等(deng)加工(gong)，其(qi)回火色(se)部分(fen)不仅(jin)外观(guan)不美(mei)，而且(qie)耐蚀(shi)性差，这样(yang)直(zhi)接使用是(shi)造成大(da)事故的(de)原因(yin)之(zhi)一。研(yan)磨加工的(de)方(fang)法(fa)是(shi)多(duo)种多样(yang)的，接下来看(kan)看不锈(xiu)钢制品(pin)管(guan)生产要点——研磨(mo)。
研磨(mo)加工(gong)的种(zhong)类大(da)致可以(yi)分(fen)为(wei)化学(xue)方法和(he)机(ji)械方法(fa)，采用什么(me)方(fang)法进(jin)行(xing)研(yan)磨，这(zhe)需要(yao)根据不(bu)锈(xiu)钢制品(pin)管的(de)用(yong)途和形状(zhuang)来决定。采用化学研磨(mo)，在表(biao)面能(neng)形成氧化层，耐蚀性和(he)光(guang)亮面(mian)的(de)持久(jiu)性(xing)良(liang)好(hao)。而采用机(ji)械(xie)方法(fa)，有时(shi)会(hui)在(zai)表层产生(sheng)应力(li)，使(shi)耐蚀性(xing)劣(lie)化(hua)，需(xu)要予以注(zhu)意(yi)。
一、化(hua)学方法 当采用氧化(hua)铬(ge)、硬脂(zhi)酸等研(yan)磨(mo)剂(ji)时，在研(yan)磨(mo)过(guo)程(cheng)中(zhong)研磨剂(ji)和(he)
不锈(xiu)钢(gang)制品管的(de)被加(jia)工(gong)表(biao)面上(shang)产(chan)生(sheng)化(hua)学作(zuo)用(yong)，生(sheng)成(cheng)一层极薄(bao)的氧化膜(mo)，氧(yang)化(hua)膜(mo)很(hen)容(rong)易(yi)被磨掉。研磨的(de)过(guo)程就(jiu)是氧(yang)化膜的不断生成和擦除的(de)过(guo)程(cheng)，如此(ci)多(duo)次(ci)循(xun)环(huan)反复(fu)，使被(bei)加(jia)工(gong)表面的粗(cu)糙度降低。
二、机(ji)械方(fang)法 1.砂(sha)轮(lun)研(yan)磨
就是利(li)用砂轮进(jin)行研磨的方法(fa)，砂(sha)轮是(shi)由硬矿物(wu)质(zhi)的微(wei)小磨(mo)粒用结(jie)合剂(ji)（树脂(zhi)、全属）固(gu)结而成(cheng)。磨粒(li)分(fen)为天然磨(mo)粒和(he)人(ren)造磨(mo)粒两(liang)种(zhong)。前(qian)者(zhe)包(bao)括(kuo)刚(gang)玉(yu)、金(jin)刚砂等，具(ju)有(you)最(zui)高(gao)硬(ying)度的是(shi)金刚(gang)石(shi)。刚(gang)玉是由氧化铝(lv)组成(cheng)的。可(ke)人(ren)为地(di)把其制成(cheng)形状(zhuang)适(shi)于(yu)研磨的刚玉(yu)质(zhi)的(de)磨粒。其它还有碳化的、氧(yang)化(hua)锆(gao)质(zhi)的、氮化物(wu)和硼化物的，需(xu)要(yao)根据研(yan)磨的不(bu)锈钢(gang)硬(ying)度选择(ze)适(shi)当(dang)的(de)磨(mo)粒(li)。
2.砂带(dai)研(yan)磨(mo)
砂(sha)带(dai)是(shi)用(yong)预(yu)涂胶(jiao)层（胶(jiao)和(he)合(he)成树脂粘接(jie)剂(ji)等等(deng)）把(ba)磨(mo)粒强力(li)地粘合(he)在基材(cai)上(shang)而成(cheng)。胶虽(sui)然具有(you)柔(rou)软(ruan)性，但是，遇到热(re)和(he)潮(chao)湿便(bian)会软化(hua)，砂(sha)粒(li)容(rong)易(yi)脱落。合(he)成(cheng)树(shu)脂(zhi)粘(zhan)接(jie)剂富有耐(nai)水(shui)和耐(nai)久性，具(ju)有柔软性(xing)，但是成(cheng)本高。基(ji)体(ti)材料(liao)使(shi)用纸(zhi)、布、丝(si)或其复合材料（纸和布，丝和布(bu)）。
磨(mo)粒(li)和砂轮的(de)磨粒相(xiang)同(tong)。用(yong)砂带(dai)研磨，选择研磨(mo)速度(du)和(he)磨粒的(de)粒度（砂带粒(li)度(du)号）是重(zhong)要(yao)的。粒(li)度号需(xu)要(yao)根(gen)据(ju)研磨(mo)物的缺(que)陷(xian)和表(biao)面(mian)粗(cu)糙状况及(ji)加(jia)工(gong)面(mian)要(yao)求(qiu)的光洁(jie)度(du)来(lai)决(jue)定。用砂(sha)带研(yan)磨(mo)，一(yi)旦(dan)磨粒脱(tuo)落(luo)或者(zhe)钝(dun)化(hua)，研磨能(neng)力则(ze)会显(xian)著(zhu)降低。因而，应选(xuan)择磨粒硬度(du)高于研磨(mo)物品(pin)的砂(sha)带。
3.抛(pao)光(guang)研(yan)磨(mo)
该(gai)方法用于(yu)精细(xi)研(yan)磨。是使(shi)用(yong)刷子状(zhuang)的毛(mao)抛(pao)光轮或者把(ba)布(bu)料重叠起来(lai)的抛光(guang)轮对被(bei)研磨(mo)材料进行(xing)研磨。主要(yao)用(yong)于(yu)抛光(guang)研(yan)磨(mo)，用合(he)适的(de)研磨(mo)剂(ji)能够(gou)研(yan)磨成接(jie)近(jin)镜面的(de)光度(du)。研磨剂(ji)包括(kuo)硅(gui)砂研磨剂、碳酸(suan)钙(gai)抛光膏和蓝色棒(bang)状氧(yang)化(hua)铬抛(pao)光剂，把其涂覆(fu)在(zai)被研(yan)磨材(cai)料上(shang)进(jin)行(xing)研(yan)磨。
以(yi)上就(jiu)是(shi)不(bu)锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品管(guan)生(sheng)产(chan)要点(dian)——研(yan)磨(mo)工(gong)艺(yi)的介绍，研磨有(you)利于降(jiang)低不锈钢(gang)管(guan)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度，加工表面粗(cu)糙度(du)可达(da)Ra0.01μm，而且尺寸(cun)和形状精(jing)度(du)高。研(yan)磨的(de)切削热(re)量(liang)小(xiao)，工(gong)件变形(xing)小(xiao)，变(bian)质(zhi)层(ceng)薄，表面(mian)不会出现(xian)微(wei)裂纹。同时能降(jiang)低表(biao)面磨擦系数(shu)，提高(gao)耐磨和(he)耐(nai)腐(fu)蚀性(xing)。
