废(fei)话不(bu)多说，我(wo)们(men)直(zhi)接进(jin)入(ru)主题(ti)，下(xia)面(mian)让
正(zheng)佳(jia)不锈钢的(de)资(zi)深师(shi)傅(fu)给(gei)我(wo)们(men)分(fen)享一下干货。
40mm以(yi)下的(de)钢筋(jin)一(yi)般用(yong)高(gao)速(su)钢刀(dao)具切削(xue)，可(ke)以(yi)达到(dao)较(jiao)好的切削效(xiao)果。当加(jia)工(gong)直径大(da)于40毫(hao)米(mi)的
不锈钢(gang)管时，由(you)于(yu)不锈(xiu)钢管的(de)切割速(su)度低，可以用硬(ying)质(zhi)合(he)金(jin)刀具来提(ti)高(gao)效率(lv)。还(hai)有(you)要注意(yi)以下事(shi)项(xiang)：
1.切割(ge)工具(ju)的倾斜(xie)角(jiao)度必(bi)须为0°，如(ru)果条件允(yun)许(xu)，可以(yi)在(zai)工具磨床(chuang)上(shang)磨(mo)出。这是最重要(yao)的(de)一(yi)点。因为(wei)当不锈钢(gang)管(guan)被切(qie)断(duan)时(shi)，切屑和槽壁之间(jian)的(de)摩擦很严(yan)重。如(ru)果(guo)切屑不(bu)能垂(chui)直(zhi)漏出(chu)，将会(hui)造(zao)成(cheng)挤屑现象(xiang)，严(yan)重时，还会打刀(dao)。当(dang)倾斜(xie)角度(du)较(jiao)大(da)时(shi)，切屑(xie)分(fen)离(li)措(cuo)施的效果不理(li)想。
2.刀(dao)具(ju)的尖端圆(yuan)弧的(de)半(ban)径不应太大(da)。如果太(tai)大，刀(dao)具(ju)的副后(hou)角容(rong)易(yi)磨(mo)损(sun)。这(zhe)可(ke)能是(shi)因(yin)为(wei)圆(yuan)弧(hu)处(chu)的(de)切屑厚(hou)度(du)变(bian)薄(bao)，这容易(yi)产生(sheng)加工(gong)硬化(hua)并(bing)加(jia)剧刀具侧部(bu)的(de)磨(mo)损。
3.刀具(ju)磨(mo)损应(ying)及(ji)时刃(ren)磨。不(bu)锈钢(gang)管(guan)切割(ge)刀具(ju)的刃(ren)磨(mo)标(biao)准(zhun)不(bu)仅要(yao)根(gen)据主(zhu)背(bei)面(mian)来(lai)确(que)定，还要(yao)特(te)别(bie)注(zhu)意背面(mian)的磨(mo)损程度(du)。例如(ru)，后(hou)部(bu)的(de)磨损太(tai)大，刀具(ju)和(he)槽侧(ce)之间的(de)摩(mo)擦增(zeng)加(jia)，导(dao)致(zhi)槽(cao)宽度(du)变窄(zhai)，这(zhe)使得(de)切(qie)屑难(nan)以(yi)排出(chu)并加(jia)速(su)刀(dao)具(ju)磨损。
4.刀(dao)具(ju)前表(biao)面的粗糙度应尽(jin)可能降低(di)，这样可以(yi)减少(shao)粘结磨损，降低切削(xue)力，切削快(kuai)。实践(jian)证明(ming)，前(qian)端(duan)磨削(xue)后(hou)刀(dao)具的使(shi)用寿(shou)命(ming)比不(bu)磨削时(shi)明(ming)显(xian)延(yan)长。
5.刀刃(ren)口磨出(chu)约(yue)0.2毫(hao)米的(de)负倒棱可以减(jian)少磨(mo)削(xue)过(guo)程中(zhong)的崩边现(xian)象(xiang)，获得更(geng)好(hao)的(de)刃(ren)口(kou)质(zhi)量。刀体下(xia)部(bu)采用(yong)鱼(yu)肚形(xing)，可增(zeng)加(jia)刚(gang)性。刀具(ju)副后角由砂(sha)轮(lun)的外(wai)圆(yuan)磨削(xue)，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)刚性(xing)，且实际后角约(yue)为2° ~ 3°。
刀具材(cai)料一(yi)般选(xuan)用(yong)YG类(lei)合(he)金，与不锈钢(gang)不易粘(zhan)结(jie)和磨损(sun)。最好(hao)选用(yong)强度(du)较好(hao)的(de)YG8。切割宽(kuan)度(du)根(gen)据管(guan)材(cai)直径(jing)选(xuan)择，切(qie)割(ge)速(su)度(du)约为60m/min。该(gai)刀具(ju)能满(man)足(zu)一般加(jia)工的需要(yao)。直(zhi)径为40 ~ 80 mm的(de)管材(cai)可以一次(ci)进刀切断，不需赶(gan)刀。在加工(gong)过程中，应(ying)注意(yi)不(bu)锈(xiu)钢切削(xue)屑(xie)的锋(feng)利度(du)。如(ru)果切(qie)屑(xie)太(tai)长，进(jin)刀(dao)要退，以(yi)防止切屑断了，避免(mian)危险。退(tui)刀时，刀具不应停留(liu)在工件表面(mian)，以减(jian)少(shao)加(jia)工(gong)硬(ying)化。切削(xue)实(shi)心(xin)工件时，为了(le)避(bi)免刀具(ju)折(zhe)断，切(qie)削到(dao)中心时(shi)预(yu)留(liu)1 ~ 2mm左右(you)，然(ran)后(hou)在用手掰(bai)断(duan)。通(tong)常在(zai)切(qie)割(ge)不(bu)锈钢的(de)情(qing)况下，湿(shi)切削刀具的寿(shou)命(ming)比(bi)干(gan)切(qie)削(xue)刀(dao)具的(de)寿命长几(ji)倍。
佛山市
南(nan)海(hai)正(zheng)佳不(bu)锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品(pin)有(you)限公(gong)司，是一(yi)家(jia)专(zhuan)注于
花纹不(bu)锈(xiu)钢管(guan)的(de)生(sheng)产(chan)厂家，坐(zuo)落(luo)于(yu)“中(zhong)国(guo)不锈(xiu)钢(gang)基(ji)地(di)”——广(guang)东佛山。厂(chang)址(zhi)位(wei)于佛山市(shi)南海区丹(dan)灶(zao)镇世海(hai)钢材(cai)物流中(zhong)心(xin)，毗邻(lin)桂丹(dan)路，距(ju)西二环丹(dan)灶(zao)出口(kou)仅(jin)三(san)公(gong)里(li)路程，交(jiao)通便(bian)利(li)，位置(zhi)优越(yue)。生产(chan)制造各类型(xing)不锈钢焊(han)管(guan)，在(zai)花(hua)纹不锈(xiu)钢管应用(yong)领域(yu)颇有(you)建树。
