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        3. 正(zheng)佳不(bu)锈钢(gang)

          304不锈钢(gang)管如何防止(zhi)晶界(jie)断(duan)裂的(de)发生(sheng)

          2022-02-23 16:01:39 正佳(jia)不锈钢
                 在(zai)304不锈(xiu)钢管发(fa)生(sheng)的(de)各种腐蚀中(zhong),晶(jing)界(jie)断(duan)裂(lie)约(yue)占(zhan)10%,它(ta)会使晶粒间的(de)结合(he)力有所下(xia)降,极易产生裂(lie)纹(wen),甚至(zhi)碎成(cheng)粉末(mo),并(bing)且很(hen)隐(yin)蔽(bi),同时(shi)它(ta)也是诱(you)导(dao)其它腐蚀(shi)的(de)主要原因。奥氏体(ti)不锈(xiu)钢(gang)的(de)晶间(jian)腐(fu)蚀(shi)主要是(shi)由(you)于晶界区贫Cr所引(yin)起的,而C容(rong)易(yi)和(he)Cr形成化合物,使Cr含量减(jian)少(shao)。304不锈钢(gang)管(guan)如何防止(zhi)晶(jing)界断裂(lie)的(de)发(fa)生,我(wo)们得出(chu)的(de)防止措(cuo)施(shi)是(shi):
          304不(bu)锈钢管(guan)如(ru)何防止晶(jing)界(jie)断(duan)裂(lie)的(de)发(fa)生(sheng)
                 一、化(hua)学成分(fen)及组织

                 1、C含量:钢中C含量(liang)是(shi)影(ying)响(xiang)奥(ao)氏体不锈钢(gang)晶(jing)界(jie)断(duan)裂(lie)的(de)最主(zhu)要因(yin)素(su)。一(yi)方(fang)面(mian),严格(ge)控制C含量(liang),使不(bu)锈(xiu)钢和(he)焊(han)条的含(han)碳(tan)量(liang)控(kong)制在(zai)0.08%以(yi)下(xia);另一(yi)方(fang)面(mian),在(zai)不锈钢(gang)焊(han)管和焊材(cai)中添(tian)加(jia)稳定(ding)剂(ji)Ti、Nb 等元素,与C的(de)亲合力强,使(shi)碳先于(yu)Cr与(yu)之(zhi)结合,生成稳(wen)定(ding)的化(hua)合(he)物(wu)。

                 2、双相组织(zhi):该组织会(hui)大大提(ti)高(gao)抗(kang)晶界(jie)断(duan)裂的能力(li)。一(yi)方(fang)面(mian),加入铬(ge)、硅(gui)、铝、钼(mu)等铁素(su)体(ti)形(xing)成(cheng)元素(su),使焊缝形成(cheng)双(shuang)相组(zu)织;另(ling)一(yi)方(fang)面,选(xuan)择(ze)含(han)铁素体(ti)生成(cheng)剂(ji)作为(wei)焊接材料(liao),就(jiu)能防(fang)止晶(jing)界(jie)断裂(lie)了。
          304不(bu)锈钢管如何防(fang)止晶(jing)界断(duan)裂的发生(sheng)
                二、焊(han)接(jie)工(gong)艺

                 1、控(kong)制(zhi)温度在450~850℃区间(jian),尤(you)其是650℃是(shi)最容易产(chan)生晶(jing)界断(duan)裂(lie)的(de)危(wei)险(xian)温(wen)度区(qu) (又(you)称敏(min)化温度(du)区)。所(suo)以(yi),304不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)焊(han)接(jie)时,可采(cai)取(qu)在(zai)焊件下(xia)面(mian)垫(dian)铜板,或(huo)直接在(zai)管(guan)材(cai)背(bei)面(mian)浇(jiao)水冷却(que)的方(fang)式(shi),使之间快(kuai)速(su)冷(leng)却,减少在(zai)该(gai)温度(du)区(qu)间停留(liu)的(de)时(shi)间,是(shi)提高接(jie)头(tou)耐(nai)腐蚀能(neng)力的有效(xiao)措(cuo)施(shi)。

                 2、焊(han)接线能量(liang)的增大,将加速(su)奥(ao)氏体不(bu)锈钢的腐(fu)蚀(shi)。在(zai)焊(han)接工艺上(shang),可以(yi)采用小电(dian)流(liu)、高(gao)焊(han)速、短(duan)弧(hu)、多道焊(han)等方法(fa),减(jian)小线能量。采取(qu)低(di)的(de)焊接线能(neng)量(liang),快(kuai)速(su)通(tong)过敏化(hua)温度区的(de)方式来避(bi)免产生(sheng)热影响区(qu)晶间(jian)腐蚀(shi)。

                 3、焊(han)后(hou)处理:焊(han)后(hou)将(jiang)奥氏体(ti)不锈钢制(zhi)品(pin)管(guan)的焊(han)接接头(tou)重新加(jia)热(re)至1050~1100℃,重新固溶处(chu)理(li),或者(zhe)重新(xin)加(jia)热(re)至(zhi)850~900℃,保(bao)温(wen)2h,进行均匀(yun)化处理,以(yi)消除贫铬(ge)区。
          304不(bu)锈(xiu)钢管(guan)如何(he)防止晶界断裂的(de)发生
                 304不锈钢(gang)管如(ru)何(he)防(fang)止晶(jing)界(jie)断裂的发生(sheng)?这(zhe)是(shi)一种(zhong)晶(jing)间腐蚀现象(xiang),受到(dao)应力(li)、敲(qiao)击作(zuo)用时(shi)就(jiu)会发(fa)生(sheng)断(duan)裂、强度消(xiao)失(shi),这种破(po)坏(huai)过(guo)程的(de)表面(mian)仍然(ran)保(bao)持(chi)光(guang)泽(ze),肉(rou)眼(yan)无(wu)法(fa)识别(bie)。是(shi)一(yi)种危险(xian)性极(ji)大的(de)现象(xiang),容易在(zai)运作(zuo)过程(cheng)中(zhong)容易发(fa)生安全事故。从材质(zhi)中加入(ru)能(neng)够稳定的化学成(cheng)分(fen),另外(wai)焊(han)接(jie)时(shi)防(fang)止(zhi)温度(du)停(ting)留(liu)在敏(min)化(hua)温(wen)度(du)区、调整(zheng)焊接功率,焊(han)后进行固溶(rong)处(chu)理,消除贫铬区(qu)。



          联(lian)系方式(shi)

          • 联(lian)系(xi)人(ren):139 2771 6167
          • 服(fu)务(wu)热(re)线(xian)-1:0757-86411166、0757-86411128
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          正佳不(bu)锈(xiu)钢(gang)微(wei)信(xin)公众(zhong)号
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              1. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁢‌‍
              2. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢‌‍⁢‍⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌⁣‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢⁣⁢⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠⁠‍⁠⁠⁠‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁢‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠⁣‌⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‌⁢‌‍‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢⁤‍⁠‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁣‍⁢⁠‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁠⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢‌⁠‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁤‍⁤⁢‍
                  ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠‍⁢‍⁢‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁣⁢‌⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁠‌‍⁠‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁣‌⁣‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁠‍⁠⁠⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌‍⁢⁠‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁠‍⁠‌⁢‌‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁠⁣⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‌⁢‌⁢‌
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢‌‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁠‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁤‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢‍‌⁣‍

                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁠⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‍⁢‍⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁢‌‍⁢‌‍
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁢⁠‌