不(bu)锈钢(gang)管在(zai)弯(wan)管(guan)时(shi)通常(chang)是使用(yong)冷弯(wan)工(gong)艺(yi)，但是也(ye)会(hui)有(you)热弯(wan)工艺，相对(dui)冷弯(wan)来(lai)说(shuo)热(re)弯工艺比(bi)较少用(yong)。但是(shi)有(you)一种(zhong)热(re)弯工艺可(ke)以应(ying)用(yong)于316l不锈(xiu)钢管，而且(qie)壁厚较(jiao)薄的(de)也适(shi)用(yong)，它是感(gan)应加热(re)弯曲(qu)技术，热弯(wan)的方(fang)法就是在(zai)此技(ji)术上(shang)新(xin)开(kai)发的(de)，本(ben)文来(lai)说(shuo)说(shuo)316l不锈(xiu)钢管(guan)热(re)弯工艺(yi)。
感(gan)应加(jia)热(re)弯(wan)曲(qu)方(fang)法，如图(tu)一(yi)所示(shi)。感(gan)应加热(re)装置(zhi)的最大(da)输(shu)出(chu)功率(lv)为150千(qian)瓦，振(zhen)荡(dang)频(pin)率为(wei)2.4千赫，加(jia)热线(xian)圈(quan)和(he)水(shui)冷管喷嘴为一个(ge)整(zheng)体(ti)。钢(gang)管(guan)加(jia)热(re)温(wen)度为(wei)1050~1100℃，喷(pen)水(shui)量每分钟为(wei)30~50单(dan)位(wei)。操(cao)作时(shi)，一(yi)边(bian)对钢(gang)管(guan)进(jin)行感(gan)应(ying)加热，一边通(tong)过(guo)后(hou)面(mian)的(de)推进(jin)器连续施加弯曲(qu)力(li)F1，弯曲加工(gong)速度每(mei)秒钟(zhong)最大(da)为5mm，弯曲半(ban)径R与(yu)钢管(guan)外径(jing)D之比(bi)R／C（弯(wan)曲半径比(bi)）分别为1.5、2.0、2.5、3.0和(he)5.0。
一、等(deng)级弯(wan)曲法(fa)（G弯(wan)曲(qu)法） 对薄壁(bi)
316l不(bu)锈(xiu)钢(gang)管进(jin)行小(xiao)半(ban)径(jing)弯(wan)曲加(jia)工(gong)时，容(rong)易(yi)在(zai)弯曲(qu)起(qi)始(shi)部(bu)位(wei)发(fa)生折(zhe)皱(zhou)。所(suo)谓(wei)G弯曲法(fa)，就是为防(fang)止(zhi)折(zhe)皱(zhou)的发(fa)生(sheng)，而(er)在(zai)弯(wan)曲起始部(bu)位的小(xiao)区(qu)间内采(cai)用(yong)比规(gui)定(ding)的弯曲半(ban)径R要(yao)大(da)的初(chu)期(qi)弯曲半径(jing)R0，而(er)后再慢慢地将(jiang)初期(qi)弯曲半径R0缩小(xiao)到规(gui)定的(de)弯(wan)曲(qu)半(ban)径(jing)的(de)弯曲(qu)加工方法(fa)。控(kong)制(zhi)加热线圈与(yu)钢(gang)管(guan)的相对(dui)速度，以(yi)及弯(wan)曲(qu)角(jiao)度的比(bi)例(li)。
二(er)、夹具法(fa) 在(zai)钢(gang)管弯(wan)曲加(jia)工过程中，很(hen)容(rong)易发生(sheng)以(yi)中性(xing)轴方向为(wei)长轴(zhou)、以(yi)内(nei)外(wai)圆(yuan)方向为(wei)短轴的(de)扁(bian)平(ping)现(xian)象(xiang)。夹(jia)具(ju)法(fa)就是抑(yi)制(zhi)扁平(ping)现(xian)象出(chu)现的一(yi)种(zhong)方(fang)法，当(dang)钢管弯曲(qu)加(jia)工后，立即用夹(jia)具将钢(gang)管外(wai)径(jing)固定，以使(shi)钢(gang)管中(zhong)性(xing)轴(zhou)方向上的(de)外(wai)径与公(gong)称外径(jing)保(bao)持(chi)一(yi)致。
三(san)、附(fu)加(jia)压缩(suo)力法 附加压(ya)缩力(li)法，就是在弯曲加工过程中不仅对(dui)316l不(bu)锈(xiu)钢管(guan)的弯(wan)曲部施加(jia)弯曲(qu)加(jia)工力F1，而(er)且在(zai)整个弯曲(qu)截(jie)面(mian)增加(jia)一(yi)个轴方向上的压缩(suo)力(li)F2，其(qi)原理(li)如图(tu)二(er)所(suo)示(shi)。采用本(ben)法可抑(yi)制弯(wan)曲(qu)外侧(ce)壁厚(hou)的缩减(jian)，但如果(guo)轴方(fang)向的压缩力过大，则(ze)很容(rong)易发(fa)生折(zhe)皱(zhou)。
四、温(wen)差(cha)法 温差(cha)法的原理(li)，就是将弯(wan)管(guan)外(wai)侧(ce)的(de)加(jia)热温(wen)度控(kong)制(zhi)在低(di)于内侧温(wen)度(du)从而使得(de)弯(wan)曲(qu)外侧(ce)的变(bian)形(xing)抗(kang)力低于(yu)内侧的变形(xing)抗(kang)力。用(yong)这一(yi)方法可(ke)抑(yi)制弯曲外侧壁厚(hou)的减薄(bao)，但(dan)由(you)于(yu)圆周方(fang)向上的温(wen)度(du)分(fen)布(bu)不均(jun)，容(rong)易(yi)发生(sheng)折皱，因此需与(yu)G弯曲法配(pei)合使用。在弯曲(qu)内侧加(jia)热线(xian)圈(quan)的(de)位置上，设置(zhi)一个导磁率高(gao)、铁(tie)损少的(de)磁(ci)性体(ti)，使(shi)弯曲(qu)内侧的加热温(wen)度(du)高(gao)出(chu)外侧(ce)约(yue)150℃左右(you)。
以(yi)上就是(shi)316l不锈钢管(guan)热弯工艺(yi)，感应加热弯(wan)曲技(ji)术(shu)适(shi)用于(yu)薄壁(bi)的不(bu)锈(xiu)钢管(guan)，但需(xu)要注(zhu)意弯(wan)曲内侧折(zhe)皱、外侧壁(bi)厚(hou)减(jian)薄、截面(mian)扁平(ping)等(deng)技术(shu)问(wen)题，但(dan)等级弯曲法、夹(jia)具(ju)法、附加压缩(suo)力(li)法和温(wen)差法多可(ke)以解(jie)决(jue)此类(lei)问题，为热弯工(gong)艺提(ti)供了技(ji)术(shu)支持。
参考(kao)资料：直井(jing)久，宫(gong)井(jing)胜(sheng)彦，高(gao)岸(an)正(zheng)章，佐(zuo)藤健二(er)，山(shan)本胜美等—薄(bao)壁低(di)碳不锈(xiu)钢(gang)钢(gang)管(guan)感(gan)应(ying)加热(re)弯(wan)曲(qu)技(ji)术(shu)的(de)开发(fa)
