304不(bu)锈(xiu)钢管(guan)具有(you)良好(hao)的耐(nai)蚀性(xing)、耐(nai)热(re)性、低温强度和(he)机(ji)械(xie)特(te)性(xing)，同时具有(you)良(liang)好(hao)的(de)加(jia)工(gong)性能(neng)和可焊(han)性。它广(guang)泛用(yong)于制(zhi)作(zuo)要(yao)求(qiu)具(ju)有良好综合性(xing)能(neng)（耐(nai)腐(fu)蚀和(he)成(cheng)型(xing)性(xing)）的(de)设备(bei)和(he)机件(jian)中，在(zai)机械(xie)、工(gong)业(ye)等(deng)领域(yu)中(zhong)应用(yong)得(de)比较广(guang)泛(fan)。在(zai)实(shi)际(ji)应用(yong)中它(ta)的(de)静(jing)强度一般都(dou)会(hui)满(man)足(zu)要求(qiu)，而(er)不锈(xiu)钢疲(pi)劳断(duan)裂(lie)的事(shi)件(jian)时有发(fa)生(sheng)，导(dao)致严(yan)重后果(guo)。下面(mian)一(yi)起(qi)来了(le)解
304不(bu)锈(xiu)钢管疲(pi)劳断裂的(de)原(yuan)因(yin)。
一、疲劳断裂(lie)的(de)定义(yi) 我们(men)先来了解什么是(shi)疲劳断(duan)裂(lie)，其(qi)是材料(liao)承受(shou)交(jiao)变(bian)循(xun)环(huan)应(ying)力(li)或(huo)应(ying)变时(shi)，引起的局(ju)部结构(gou)变化(hua)和内(nei)部缺(que)陷的不(bu)断地发展，使(shi)材(cai)料的力(li)学性(xing)能下降(jiang)，最(zui)终(zhong)导(dao)致产品或材(cai)料的完(wan)全断裂，这(zhe)个过(guo)程称(cheng)为疲劳(lao)断裂，也(ye)可简(jian)称为(wei)金属的疲(pi)劳(lao)。
二、产生(sheng)疲(pi)劳断(duan)裂(lie)的(de)原因 1、原材料(liao)中的(de)非(fei)金属夹杂(za)物(wu)本(ben)身(shen)或由(you)它而产(chan)生(sheng)的孔洞(dong)相当(dang)于微(wei)小(xiao)缺口，在(zai)交(jiao)变载(zai)荷(he)作用下(xia)将(jiang)产(chan)生(sheng)应力(li)集中和应(ying)变集(ji)中，成(cheng)为疲(pi)劳断裂的(de)裂纹(wen)源，对材料(liao)的疲(pi)劳性(xing)能(neng)造(zao)成不(bu)良(liang)影(ying)响。一般说(shuo)来，易(yi)变(bian)形(xing)的塑性夹(jia)杂(za)物(如(ru)硫化(hua)物(wu))对304不(bu)锈钢(gang)管的(de)疲(pi)劳性能影响(xiang)较(jiao)小，而(er)脆(cui)性(xing)夹(jia)杂(za)物(wu)(如(ru)氧化物(wu)、硅酸盐(yan)等)则有(you)较(jiao)大(da)的危(wei)害(hai)。 比(bi)基体膨胀系(xi)数大(da)的夹杂(za)物(wu)(如(ru)硫化(hua)物)因(yin)在(zai)基体中(zhong)产(chan)生(sheng)压(ya)应(ying)力而影(ying)响(xiang)小(xiao)，而(er)比(bi)基(ji)体(ti)膨胀(zhang)系数小(xiao)的(de)夹杂物(wu)(如(ru)氧化铝等(deng))因在(zai)基体中(zhong)产生(sheng)拉(la)应力(li)而(er)影响大。这也是(shi)导(dao)致(zhi)管材(cai)发生疲劳(lao)断(duan)裂的原因(yin)之(zhi)一。
2、不(bu)同的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)方式(shi)（车、铣(xi)、刨(pao)、磨、抛光）会形(xing)成(cheng)不同(tong)的表(biao)面粗糙度，即(ji)形成(cheng)不同大(da)小(xiao)尺(chi)寸(cun)和(he)尖锐程(cheng)度的小缺(que)口。这(zhe)种(zhong)小缺(que)口与(yu)不(bu)锈(xiu)钢制(zhi)品管几(ji)何形(xing)状(zhuang)突(tu)变(bian)所造成(cheng)的应(ying)力集中效果(guo)是(shi)相(xiang)同的(de)。由于(yu)表(biao)面(mian)状态(tai)不良(liang)导(dao)致(zhi)疲劳(lao)裂纹的形(xing)成是(shi)发(fa)生(sheng)疲(pi)劳(lao)断(duan)裂(lie)的(de)另一重(zhong)要原因。
3、环(huan)境因素（低温(wen)、高温(wen)及腐(fu)蚀介(jie)质(zhi)等）的(de)变化(hua)，使不锈(xiu)钢(gang)焊(han)管材料(liao)的(de)疲劳(lao)强度(du)显著(zhu)降低，往(wang)往(wang)引(yin)起过(guo)早的发生断裂(lie)失效(xiao)。
4、一般(ban)是(shi)由于304不(bu)锈钢(gang)管(guan)的结构形(xing)状(zhuang)不(bu)合理，即在钢管(guan)中(zhong)的(de)最薄(bao)弱(ruo)的部位(wei)存在(zai)转(zhuan)角、孔(kong)、槽等形(xing)状(zhuang)的突变(bian)而造成过(guo)大(da)的应(ying)力集(ji)中(zhong)或者(zhe)材(cai)料(liao)本(ben)身(shen)强(qiang)度较(jiao)低(di)的部位(wei)。例如(ru)原有(you)裂纹、软(ruan)点、脱(tuo)碳、夹(jia)杂(za)、刀(dao)痕等(deng)缺陷(xian)处(chu)，在交变或(huo)循(xun)环应(ying)力(li)的(de)反(fan)复(fu)下(xia)产生了(le)疲(pi)劳(lao)断裂(lie)，并(bing)随(sui)着应(ying)力的(de)循环(huan)周次的增(zeng)加(jia)，疲劳裂(lie)纹不断(duan)扩(kuo)展，使(shi)钢管承(cheng)受载(zai)荷的有效面积不(bu)断减(jian)小(xiao)，最后当(dang)减小到(dao)不能(neng)承受(shou)外(wai)加(jia)载(zai)荷(he)的作用(yong)时(shi)，即(ji)发生突(tu)然(ran)断裂。
以上(shang)就(jiu)是304不锈钢(gang)管疲(pi)劳断裂(lie)的原(yuan)因。通(tong)过以(yi)上介绍(shao)，我们(men)可知(zhi)原(yuan)材料(liao)中(zhong)的(de)非(fei)金(jin)属夹杂物、微(wei)小缺(que)口、切削加(jia)工方式(shi)、环境因(yin)素、结构形(xing)状(zhuang)不(bu)合理(li)都会导致(zhi)304不锈(xiu)钢(gang)管(guan)发(fa)生疲劳断(duan)裂。
