不锈(xiu)钢(gang)制品(pin)管(guan)在(zai)作为(wei)结(jie)构(gou)零(ling)部件、管道等作(zuo)用于(yu)卫(wei)浴、家具(ju)、食品生产、业(ye)等(deng)领域，而管壁不均(jun)匀则会无法(fa)承(cheng)重、不(bu)抗(kang)冲击(ji)而(er)出(chu)现断(duan)裂(lie)，管道(dao)则(ze)不(bu)耐(nai)压，导致漏水(shui)、漏气等(deng)情况(kuang)。今(jin)天我(wo)们来分(fen)析不(bu)锈(xiu)钢制(zhi)品管控制(zhi)壁厚(hou)均(jun)匀(yun)生(sheng)产(chan)要点，直(zhi)面(mian)痛处，解(jie)决(jue)问(wen)题(ti)，提(ti)高(gao)钢管(guan)质(zhi)量。
一般(ban)情况下不锈(xiu)钢焊(han)管的壁厚不均(jun)，主(zhu)要体(ti)现(xian)为(wei)原(yuan)材(cai)料壁厚不(bu)均、螺旋(xuan)状(zhuang)壁(bi)厚不均(jun)、直(zhi)线状壁(bi)厚(hou)不(bu)均及头(tou)尾(wei)部壁厚偏厚(hou)、偏(pian)薄等(deng)。连(lian)轧工艺调(diao)整的影(ying)响是(shi)导致成品不锈钢(gang)管管壁厚(hou)不(bu)均的重要因(yin)素(su)。
一、原材(cai)料：压延(yan)不(bu)均匀(yun)会导致(zhi)做(zuo)好(hao)的(de)钢带薄(bao)厚(hou)不一(yi)，且(qie)后(hou)期做成的(de)不锈(xiu)钢(gang)管(guan)材内(nei)壁(bi)厚(hou)度不同，单支不(bu)锈(xiu)钢管重(zhong)量也可(ke)能相(xiang)差很多(duo)，建(jian)议(yi)选(xuan)择不精炼(lian)炉(lu)钢带，管(guan)材实(shi)标实(shi)厚有保(bao)障的(de)。
二(er)、螺旋状壁(bi)厚(hou)不均：穿孔机轧制线(xian)不(bu)正、两轧(ya)辊(gun)的倾(qing)角(jiao)不(bu)等(deng)或(huo)顶(ding)头(tou)前压(ya)下(xia)量太小(xiao)等(deng)调(diao)整(zheng)原(yuan)因(yin)造成(cheng)的壁(bi)厚不(bu)均(jun)，一(yi)般(ban)沿钢管(guan)的全(quan)长呈螺旋(xuan)状(zhuang)分布(bu)。调整(zheng)穿(chuan)孔机轧(ya)制(zhi)线，使两轧(ya)辊(gun)的倾角相(xiang)等，按轧制表(biao)给定(ding)参(can)数调(diao)整(zheng)轧管(guan)机(ji)，能够解(jie)决不(bu)锈(xiu)钢制品管壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)问(wen)题(ti)。
在(zai)精(jing)密(mi)不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)轧(ya)制(zhi)过(guo)程中，定心辊打开(kai)过(guo)早、定心(xin)辊调(diao)整不当以及(ji)顶(ding)杆(gan)抖(dou)动(dong)等造成(cheng)的(de)壁厚(hou)不均(jun)，一般沿(yan)钢(gang)管全长(zhang)呈螺(luo)旋状分布(bu)。根据(ju)不(bu)锈钢(gang)焊管出口速(su)度调(diao)整定心辊(gun)打(da)开时(shi)间，轧(ya)制过(guo)程(cheng)中定(ding)心(xin)辊(gun)不(bu)要打(da)开(kai)过(guo)早，以防止(zhi)顶杆抖动(dong)，造成(cheng)壁厚(hou)不均。定心辊开(kai)口度(du)需(xu)要根(gen)据(ju)毛管(guan)直径的(de)变(bian)化(hua)作(zuo)适(shi)当调(diao)整(zheng)，并(bing)考(kao)虑(lv)毛(mao)管跳(tiao)动量(liang)的大小(xiao)。
三(san)、直(zhi)线(xian)状壁(bi)厚(hou)不均：芯棒预穿鞍(an)座(zuo)高(gao)度(du)调(diao)整(zheng)不(bu)合(he)适，芯棒(bang)预(yu)穿时(shi)接触(chu)到某(mou)一面的(de)毛管(guan)，致(zhi)使管(guan)坯(pi)在接(jie)触(chu)面(mian)上(shang)温(wen)降(jiang)过快，造成(cheng)壁(bi)厚不(bu)均(jun)甚至(zhi)拉凹缺陷。需(xu)调整好芯棒预穿鞍座(zuo)的(de)高度(du)、保(bao)证(zheng)芯(xin)棒(bang)与毛管(guan)对(dui)中。
单、双机架(jia)压(ya)下量(liang)不(bu)均，会(hui)造(zao)成(cheng)不锈(xiu)钢(gang)制品管(guan)单机架方向(xiang)超(chao)薄（超厚）、双机架方向超厚（超(chao)薄）的(de)直(zhi)线(xian)型(xing)对称(cheng)偏差。应(ying)及时更(geng)换(huan)安(an)全(quan)臼(jiu)断裂的(de)机架，实施(shi)测(ce)量(liang)连轧辊(gun)内(nei)、外辊缝，出(chu)现问题并(bing)及(ji)时(shi)更换。
连轧轧辊间(jian)隙过小(xiao)或(huo)过(guo)大(da)、轧管机(ji)中(zhong)心(xin)线(xian)偏(pian)差。更(geng)换(huan)孔型及轧制规(gui)格时应测(ce)量轧(ya)辊(gun)间隙，使(shi)实(shi)际(ji)轧(ya)辊(gun)间隙与轧制(zhi)表保持(chi)一(yi)致；用(yong)光(guang)学(xue)对中装置调整(zheng)轧(ya)制中心线，年(nian)度(du)大(da)修时必(bi)须校正轧管(guan)机(ji)中心线(xian)。
四、头尾部(bu)壁(bi)厚(hou)不均：管坯(pi)前(qian)端(duan)切(qie)斜度(du)、弯(wan)曲(qu)度过(guo)大、管(guan)坯(pi)定(ding)心(xin)孔不(bu)正(zheng)易(yi)造(zao)成钢(gang)管头(tou)部壁(bi)厚不(bu)均(jun)。检(jian)查管坯(pi)质(zhi)量，防(fang)止(zhi)不(bu)锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管前端(duan)切斜度、压下量大(da)，更(geng)换孔(kong)型(xing)或(huo)检修均应校正定(ding)心孔(kong)。
穿孔(kong)时(shi)延(yan)伸系数太大(da)、轧辊(gun)转(zhuan)速(su)太(tai)高、轧制(zhi)不(bu)稳(wen)定。采(cai)用较低的穿(chuan)孔(kong)速度(du)，以(yi)确(que)保轧制(zhi)的(de)稳定(ding)性(xing)和壁厚(hou)的(de)均(jun)匀(yun)度(du)，当轧(ya)辊转速调(diao)整(zheng)后，匹配(pei)的导(dao)盘(pan)也做相(xiang)应调整。
以上(shang)就(jiu)是(shi)关于
不(bu)锈钢制品管控制壁厚(hou)均(jun)匀生产要(yao)点，原材(cai)料(liao)壁(bi)厚(hou)不(bu)均(jun)、螺旋(xuan)状(zhuang)壁(bi)厚不(bu)均(jun)、直线(xian)状壁厚不(bu)均(jun)及(ji)头尾部壁(bi)厚(hou)不均都(dou)是导(dao)致精密(mi)不锈钢(gang)管(guan)壁(bi)厚不均的原(yuan)因，我们(men)在(zai)生(sheng)产(chan)加(jia)工时(shi)可以(yi)根(gen)据这(zhe)四(si)大原因来解(jie)决，操(cao)作好每(mei)一个(ge)加(jia)工步(bu)骤，调(diao)整好每一(yi)处细节，才(cai)能(neng)生产(chan)出(chu)高(gao)品(pin)质钢管(guan)。
