不(bu)锈钢(gang)制品(pin)管的标(biao)准(zhun)长度是(shi)6米(mi)，加工(gong)商(shang)在(zai)加(jia)工(gong)成(cheng)各种(zhong)不(bu)锈钢(gang)产品时(shi)肯定要经过(guo)切割(ge)和(he)焊(han)接。但是(shi)，如果当管(guan)材在(zai)后(hou)期加(jia)工时(shi)，由于翘(qiao)曲，切(qie)割后会(hui)发生变形(xing)，导致(zhi)产品报废，则会影(ying)响(xiang)正(zheng)常使(shi)用(yong)并且(qie)带来经济(ji)损(sun)失。下面正佳不锈钢给大家分(fen)享不(bu)锈钢(gang)制品(pin)管(guan)切(qie)割加工变(bian)形(xing)的(de)因素(su)与解(jie)决(jue)方法。
一(yi)、切(qie)割加(jia)工变(bian)形(xing)的(de)因(yin)素 根(gen)据(ju)实验(yan)结果(guo)表(biao)明(ming)，钢管不(bu)均匀分布的(de)内(nei)应(ying)力(li)是(shi)不(bu)锈钢(gang)管切(qie)割后(hou)产生(sheng)变形(xing)的根本原(yuan)因。因为经过(guo)热(re)轧后不(bu)锈(xiu)钢(gang)制品(pin)管(guan)的内(nei)表(biao)面(mian)和上表面都(dou)有(you)残(can)余应力(li)，如果(guo)残(can)余应力沿(yan)产(chan)品的(de)宽度和长(zhang)度(du)不(bu)均(jun)匀(yun)分布(bu)，则在(zai)管的一(yi)部(bu)分上产(chan)生扭曲，导(dao)致(zhi)在切(qie)开(kai)后(hou)翘(qiao)曲、变(bian)形。
二、解(jie)决(jue)切割(ge)加(jia)工(gong)变(bian)形(xing)方法 1、TMCP技(ji)术(shu)
新(xin)的(de)TMCP技术是(shi)指在最(zui)终轧制(zhi)温度≥950°C的(de)连续(xu)高压下轧(ya)制(zhi)，然后(hou)进(jin)行(xing)超快速(su)冷(leng)却，冷(leng)却速率高(gao)达(da)300-400°C/s的(de)工艺(yi)。使(shi)用(yong)新(xin)TMCP技术(shu)在(zai)不锈钢(gang)管(guan)中连(lian)续(xu)大变形(xing)应变积累使奥氏(shi)体(ti)硬化(hua)，然后(hou)进(jin)行(xing)超(chao)快(kuai)速冷却(que)，同时(shi)保持硬(ying)化(hua)奥氏(shi)体不(bu)变(bian)，即“冻结”硬化奥(ao)氏体，另一(yi)种在超快(kuai)速冷却(que)方(fang)面，促(cu)进了大(da)量20nm以(yi)下(xia)的颗(ke)粒(li)细颗(ke)粒(li)，并且(qie)随(sui)着(zhe)超快速冷却(que)温度(du)的(de)持(chi)续(xu)降(jiang)低，颗(ke)粒(li)分(fen)布(bu)更加(jia)分散(san)。
由(you)于超快速(su)冷(leng)却(que)，成核速率(lv)增加(jia)，铁(tie)素体晶粒细(xi)化(hua)。保持(chi)超快冷却状态(tai)以(yi)停止相变点(dian)附(fu)近的冷(leng)却(que)，然后(hou)控(kong)制冷(leng)却(que)路(lu)径(jing)以获得(de)具(ju)有(you)优(you)异(yi)性能的(de)不锈(xiu)钢制品(pin)管(guan)。同(tong)时在常(chang)温(wen)，高(gao)温(wen)下(xia)连(lian)续(xu)轧制使累积的(de)位(wei)错(cuo)滑移并沉淀(dian)，并(bing)释(shi)放出(chu)高能态应力。
2、冷(leng)却温度控(kong)制
层流冷(leng)却(que)引起的(de)内(nei)应(ying)力(li)不(bu)平(ping)衡(heng)问(wen)题主要是(shi)由(you)三(san)种(zhong)不(bu)均匀(yun)冷(leng)却引(yin)起(qi)的：横(heng)向(xiang)冷却(que)严(yan)重(zhong)不均匀(yun)；厚(hou)度(du)方向不对称(cheng)冷(leng)却(que)；横(heng)向(xiang)和(he)厚度方向(xiang)的(de)混(hun)合(he)不(bu)均匀(yun)。
控制(zhi)冷却的横(heng)向均匀性和厚度方(fang)向(xiang)的(de)对(dui)称(cheng)性是(shi)控(kong)制(zhi)板(ban)的平(ping)坦度和(he)减(jian)小(xiao)内(nei)应力的(de)必(bi)要(yao)条(tiao)件。侧(ce)向(xiang)冷却(que)侧喷(pen)射方(fang)案(an)通过改善(shan)下集(ji)管和(he)竖立水(shui)点的横向(xiang)角(jiao)度来实现层流(liu)冷却(que)温(wen)度控制均匀性。
以上就(jiu)是(shi)
不(bu)锈钢制(zhi)品管切割(ge)加工(gong)变(bian)形的因素与(yu)解(jie)决(jue)方法。除(chu)了钢(gang)管应(ying)力(li)因(yin)素(su)外(wai)，还有(you)加(jia)工师傅(fu)的(de)经(jing)验(yan)也(ye)非常(chang)重(zhong)要，经(jing)验丰(feng)富(fu)的(de)加工(gong)师(shi)傅(fu)，看到客(ke)户(hu)的(de)图纸和(he)样(yang)品可以(yi)快速的判断(duan)出(chu)用什么(me)材(cai)质、厚(hou)度(du)的(de)不锈钢(gang)制品管进(jin)行(xing)加工(gong)，节省(sheng)客户(hu)打样(yang)的成(cheng)本(ben)和时(shi)间(jian)。
