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        3. 正佳(jia)不锈钢(gang)

          不(bu)锈钢家(jia)具管(guan)加(jia)工难(nan)点(dian)和解决(jue)方(fang)法(fa)

          2021-09-07 17:27:31 正(zheng)佳(jia)不锈钢(gang)
                 不锈(xiu)钢家具管具备(bei)了(le)许多(duo)理想(xiang)性(xing)能,具(ju)有更(geng)多(duo)其他金(jin)属管材(cai)不可(ke)替代(dai)的(de)优(you)点(dian)。为了使家(jia)具(ju)具(ju)有(you)设计感(gan),所以(yi)要对(dui)不锈(xiu)钢(gang)管(guan)进行(xing)切(qie)削、钻(zuan)孔、折弯等(deng)加(jia)工。但(dan)是不锈(xiu)钢(gang)强(qiang)度(du)大(da),塑性(xing)变形(xing)大等,所以在加(jia)工时(shi)会(hui)遇到(dao)一(yi)些难点。那么(me)接(jie)下(xia)来看看(kan)不(bu)锈(xiu)钢(gang)家(jia)具管加(jia)工(gong)难(nan)点(dian)和(he)解(jie)决(jue)方法吧(ba)。
          不锈钢(gang)家(jia)具管加(jia)工(gong)难点和(he)解决(jue)方(fang)法(fa)
                 一、加工(gong)难(nan)点

                 1.韧性(xing)强(qiang)
                 不(bu)锈钢材(cai)料(liao)的(de)硬度高,尤其(qi)是(shi)高温(wen)条(tiao)件下(xia),其高(gao)硬度(du)、高(gao)强(qiang)度的(de)特(te)性(xing)更(geng)是(shi)使(shi)得加(jia)工(gong)过程中难以(yi)实(shi)现精确(que)的切(qie)削加工,更难以实(shi)现弯折(zhe)、卷曲等加工(gong)效果(guo)。

                 2.塑(su)性大
                 在(zai)不锈(xiu)钢家具(ju)管(guan)的(de)加工过(guo)程中,其表(biao)现(xian)出(chu)较大的(de)塑性而使(shi)得(de)加工过(guo)程中产生(sheng)的切屑附着材料的表面(mian),不(bu)易被清除。也(ye)就(jiu)是说(shuo),随(sui)着加工(gong)过程的进(jin)行(xing),其表(biao)现(xian)出(chu)的塑性(xing)使得材料具(ju)有一定粘(zhan)附(fu)能(neng)力,造成(cheng)加工(gong)困(kun)难。

                 3.膨胀(zhang)系数(shu)高
                 在不(bu)锈钢管(guan)的(de)加(jia)工过(guo)程中,随着(zhe)加(jia)工工作的深入,其管(guan)材温度也(ye)随(sui)之升(sheng)高。同(tong)时(shi)其散热能力差,导(dao)致(zhi)加工材料(liao)容易(yi)变形,影(ying)响(xiang)准确度。另(ling)外,材料(liao)的(de)高(gao)温度也使(shi)得加(jia)工(gong)刀具(ju)的温(wen)度(du)持续高(gao)温,加(jia)速了(le)其磨损程度。

                 二(er)、解(jie)决方法

                 1.刀(dao)具材(cai)料的(de)选择(ze)
                 选(xuan)择(ze)合(he)适的(de)刀具是(shi)加工(gong)出(chu)高质(zhi)量零件的(de)基础(chu)。刀具(ju)太差,加(jia)工不出合(he)格(ge)的(de)零(ling)件;选择(ze)过(guo)好(hao)的(de)刀具(ju),虽(sui)然能满足(zu)零(ling)件(jian)的表(biao)面(mian)质量(liang)要求(qiu),但(dan)容(rong)易(yi)造(zao)成浪(lang)费,提(ti)高了(le)生(sheng)产(chan)成(cheng)本(ben)。结(jie)合(he)不(bu)锈(xiu)钢管(guan)切削(xue)时(shi)散(san)热条(tiao)件差(cha)、产(chan)生加(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)层(ceng)、易粘(zhan)刀等(deng)特点(dian),选(xuan)择(ze)的刀(dao)具(ju)材料(liao)应(ying)满(man)足耐热(re)性(xing)好、耐磨(mo)性(xing)高、与(yu)不(bu)锈钢亲(qin)和作(zuo)用小(xiao)的特点。
                 硬质合(he)金(jin)具(ju)有(you)强(qiang)度(du)和(he)韧性较好,耐热(re)、耐磨(mo)、耐腐蚀(shi)、硬(ying)度(du)高等一系(xi)列优良性能。在(zai)500°C的(de)温度下也基(ji)本保(bao)持不变(bian),在1000℃时仍有(you)很(hen)高(gao)的硬度,适(shi)合(he)不锈钢(gang)的切(qie)削加工。一般使用(yong)的硬质(zhi)合(he)金(jin)的(de)刀(dao)具材料有(you):YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等(deng)材料。
                 高(gao)速(su)钢具(ju)有较(jiao)好的工(gong)艺性(xing)能,强度和(he)韧性配合好,抗(kang)冲击振动(dong)的(de)能力较强。在高速切削产(chan)生(sheng)高热(re)情况(kuang)下(xia)(约500°C)仍能保持高(gao)的(de)硬(ying)度(du)(HRC仍在(zai)60以上(shang)),高(gao)速钢(gang)硬性(xing)好,可(ke)以满足不(bu)锈(xiu)钢(gang)管(guan)材切削时产生(sheng)的(de)硬(ying)化层(ceng)及散热(re)性差(cha)等切(qie)削环境(jing)。常用(yong)的高速钢(gang)刀具有:W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料(liao)。

                 2.刀具的(de)几何(he)参(can)数(shu)
                 对(dui)于良好(hao)的刀(dao)具(ju)材(cai)料,选(xuan)择(ze)合(he)理(li)的(de)几(ji)何(he)角(jiao)度则(ze)显(xian)得(de)尤为重(zhong)要(yao)。
                 前(qian)角γ:一般车(che)削马氏(shi)体不锈钢刀具前(qian)角取(qu)10°~20°较(jiao)为适(shi)宜。
                 后(hou)角(jiao)α:一(yi)般(ban)取(qu)5°~8°较合适(shi),最(zui)大(da)不(bu)过10°。
                 刃(ren)倾(qing)角λ:一般(ban)选取λ为-10°~30°。
                 主(zhu)偏角Kr应根据(ju)工(gong)件的(de)形状(zhuang)、加(jia)工部位(wei)和装刀情况来选择(ze)。
                 刃(ren)口表面粗(cu)糙度应(ying)不大(da)于(yu)Ra0.4~Ra0.2。
          不(bu)锈(xiu)钢家(jia)具(ju)管(guan)加工难点和解(jie)决(jue)方(fang)法
                 以(yi)上(shang)就(jiu)是(shi)不(bu)锈钢(gang)家(jia)具(ju)管加(jia)工(gong)难(nan)点和(he)解决方(fang)法。除了刀(dao)具(ju)材(cai)料(liao)和(he)几(ji)何参(can)数外(wai),冷(leng)却润(run)滑(hua)液(ye)和切(qie)削用(yong)量(liang)的(de)合理(li)选择(ze),也(ye)是(shi)解决加(jia)工难(nan)点(dian)的方(fang)法(fa)。有(you)了(le)这些(xie)方(fang)法(fa),不(bu)锈钢(gang)家(jia)具管(guan)的加工可(ke)以(yi)处于(yu)正(zheng)常状(zhuang)态,并(bing)且(qie)达(da)到(dao)设(she)计(ji)要(yao)求(qiu)。



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                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁠⁣⁣‌‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁣⁠‌⁣‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁢‌‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍⁠⁣⁠‌⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠⁠⁣⁠⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‍⁢‍⁢⁢⁣⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁣‍⁢⁣‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁢‍⁠⁠⁠‍

                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‌⁣
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁠⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠‍⁢⁠‌‍

                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁠⁢‌

              1. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁢‌‍
              2. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢‌‍⁢‍⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌⁣‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢⁣⁢⁠‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤⁠⁠‍⁠⁠⁠‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁢‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤‌⁢‌⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠⁣‌⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‌⁢‌‍‌⁢‌
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢⁤‍⁠‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁣‍⁢⁠‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍⁠⁢‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‌⁢‌⁠‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁤‍⁤⁢‍
                  ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁢⁠‍⁢‍⁢‌
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁣‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁣⁢‌⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢⁠‌‍⁠‍⁢‍⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠⁠⁣‌⁣‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢‍‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁣⁠‍⁠⁠⁣
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁢‍‌‍⁢⁠‌‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁠‍⁠‌⁢‌‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍⁤⁠⁣⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‌⁢‌⁢‌
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‌⁢‍
                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢‌‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁠‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁤‍
                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠⁤‍⁢‍‌⁣‍

                ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁢⁠⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‌⁢‍⁢‍⁠‍

                ⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌‍‌⁢‌‍⁢‌‍
                  ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠‍⁠‍
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