在(zai)对不(bu)锈钢(gang)制品管生产(chan)加工(gong)的过(guo)程中(zhong)，通(tong)常(chang)会采取(qu)相关的(de)焊接(jie)工艺(yi)，这(zhe)种(zhong)焊(han)接(jie)工(gong)艺本(ben)身(shen)的优势(shi)主(zhu)要在于没(mei)有较(jiao)多的(de)费(fei)用(yong)成本(ben)，同时(shi)焊(han)接(jie)后(hou)具(ju)有(you)很好(hao)的结(jie)构(gou)可(ke)靠性(xing)。在开(kai)展焊接(jie)不(bu)锈钢材料的(de)时候(hou)，各类(lei)受热(re)加(jia)工(gong)的不(bu)锈(xiu)钢焊件一(yi)般会(hui)在高温作(zuo)用(yong)下出现融(rong)化(hua)和(he)之后冷却(que)过(guo)程中(zhong)产(chan)生(sheng)结(jie)晶(jing)后，材料(liao)进行(xing)融合(he)。不(bu)过(guo)，在(zai)上(shang)述操(cao)作期间不锈钢材(cai)料很(hen)有可(ke)能(neng)产(chan)生(sheng)结(jie)构(gou)变(bian)形的现(xian)象(xiang)，因(yin)此(ci)必须(xu)完(wan)善合理(li)的焊接过程控制工作(zuo)，该如(ru)何避免不锈(xiu)钢(gang)制品(pin)管(guan)焊接(jie)变形(xing)呢(ne)？
一(yi)、完善(shan)焊(han)前控制(zhi)准(zhun)备(bei)工作(zuo) 在实(shi)施(shi)焊接不(bu)锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管的(de)过程中(zhong)，负(fu)责(ze)焊接的技(ji)术人(ren)员(yuan)如果想加(jia)强(qiang)焊(han)接操(cao)作(zuo)的实际(ji)效果(guo)，防止(zhi)出(chu)现(xian)不锈(xiu)钢管(guan)焊(han)接(jie)变形(xing)的(de)问(wen)题(ti)，那么应(ying)该在还(hai)没有正(zheng)式开展焊接(jie)操(cao)作的时(shi)候(hou)，完(wan)善相(xiang)关(guan)的(de)焊接(jie)准备工(gong)作，实(shi)现对(dui)不(bu)锈钢材(cai)料(liao)焊接工(gong)艺的(de)有关(guan)数(shu)值(zhi)参(can)数(shu)实(shi)施科(ke)学(xue)合理的管理(li)控制。在(zai)开(kai)展焊(han)接(jie)操作(zuo)前，必(bi)须(xu)确(que)定焊(han)接(jie)操作的具体(ti)方(fang)法(fa)和焊(han)接(jie)参(can)数(shu)数值。按(an)照(zhao)不锈钢材(cai)料的实际(ji)形态(tai)和具体规(gui)格，选取有针对性的(de)焊接方(fang)法，实(shi)现对不锈(xiu)钢(gang)管材开(kai)展(zhan)固(gu)定(ding)操作，同(tong)时获(huo)取不锈(xiu)钢材(cai)料(liao)焊接(jie)参数(shu)数(shu)值，比如焊(han)接电(dian)流(liu)数值(zhi)和(he)温度(du)数(shu)值等内容，充分(fen)防(fang)止(zhi)出现焊接(jie)变(bian)形(xing)的(de)问(wen)题(ti)。
二、加(jia)强焊(han)接(jie)过程控制(zhi)力度(du) 在加强控制不(bu)锈钢制品(pin)管(guan)焊接(jie)过(guo)程(cheng)中(zhong)，科(ke)学(xue)合理(li)的选取不(bu)锈钢(gang)材(cai)料具体的焊(han)接参(can)数(shu)和焊接操(cao)作(zuo)方法(fa)，结合焊接操作(zuo)顺序实(shi)施焊(han)接(jie)操作(zuo)。首先(xian)，开展随焊碾(nian)压操作(zuo)。这(zhe)种(zhong)方式所(suo)需(xu)要(yao)的具(ju)体(ti)设备，操(cao)作过(guo)程(cheng)特(te)别的复杂(za)繁琐(suo)，因(yin)此在(zai)实(shi)施(shi)焊(han)接的(de)具(ju)体工作中(zhong)不(bu)能实现(xian)广泛应用(yong)，然(ran)而(er)这(zhe)种方(fang)式却(que)能够(gou)有效(xiao)避(bi)免不锈(xiu)钢管焊接(jie)期(qi)间出现(xian)变(bian)形(xing)问题(ti)。其(qi)次(ci)，采取随焊(han)跟(gen)踪激冷(leng)的方式(shi)。这种方法的主要作用在于(yu)可(ke)以减小焊(han)接过程(cheng)所出现的残余应力(li)情况，另外还能够(gou)降低出现(xian)焊接(jie)变形问(wen)题(ti)的(de)几(ji)率。最(zui)后，采(cai)取随焊过程两(liang)侧(ce)加热的(de)方(fang)式(shi)，这(zhe)种(zhong)方(fang)式(shi)能(neng)够(gou)实现热(re)量(liang)均匀分(fen)布，让不(bu)锈(xiu)钢内部(bu)应(ying)变(bian)力变化(hua)情况达(da)到平缓的(de)作(zuo)用，从而(er)起(qi)到减(jian)小不锈钢焊(han)接(jie)期间出现的(de)各类残(can)余应力。
三、提升焊接后的(de)控(kong)制力度(du) 对(dui)不锈钢(gang)制品(pin)管(guan)焊接后(hou)的实(shi)际(ji)控(kong)制(zhi)工(gong)作(zuo)同(tong)样特别关(guan)键。基本(ben)的控制(zhi)方(fang)法(fa)包括下面(mian)三(san)点。首(shou)先，在(zai)完成焊接(jie)操(cao)作(zuo)以后(hou)，如(ru)果出现焊(han)接(jie)变(bian)形的(de)问题(ti)，及(ji)时开展(zhan)矫(jiao)正(zheng)处(chu)理(li)。如(ru)果(guo)局部出(chu)现热变形情况，那(na)么应该(gai)在(zai)相(xiang)应焊接位置处(chu)进(jin)行加热(re)处(chu)理。其次，在各(ge)种(zhong)加热处(chu)理方法(fa)中(zhong)，火焰加(jia)热(re)处理(li)方式得到了广(guang)泛(fan)的应(ying)用(yong)，主(zhu)要(yao)优势在于(yu)实(shi)际(ji)应(ying)用操(cao)作(zuo)十分快(kuai)捷(jie)简(jian)便。最(zui)后(hou)，采(cai)取整(zheng)体(ti)加热法(fa)的(de)方式也可(ke)以实(shi)现(xian)矫正(zheng)钢(gang)材变(bian)形(xing)的作用。
以上三(san)种方法可避免
不锈(xiu)钢(gang)制(zhi)品管(guan)焊接(jie)变(bian)形，在(zai)开展(zhan)焊接(jie)操作的时候，焊接(jie)技(ji)术人员必(bi)须(xu)选(xuan)取科(ke)学(xue)合(he)理的方(fang)式(shi)，不(bu)断完善焊接(jie)施(shi)工工(gong)艺，同(tong)时(shi)得到准(zhun)确(que)有(you)效的焊(han)接(jie)参数(shu)，另(ling)外积(ji)极(ji)应(ying)用合理可行的焊(han)接(jie)方(fang)法和(he)操(cao)作(zuo)顺(shun)序，充(chong)分(fen)防止(zhi)焊(han)接(jie)变形(xing)问题(ti)产生(sheng)，进(jin)一(yi)步保(bao)证(zheng)不(bu)锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管(guan)焊接(jie)的(de)实(shi)际质量(liang)。
