不(bu)锈(xiu)钢装(zhuang)饰管蚀(shi)刻(ke)的(de)精(jing)度(du)控制(zhi)在(zai)蚀刻(ke)行业(ye)中(zhong)一(yi)直难(nan)以(yi)攻(gong)克(ke)的(de)问(wen)题。由(you)于是采用(yong)化学腐蚀(shi)方式的(de)产品成(cheng)型，必(bi)然(ran)会出现(xian)时间(jian)长短，材料(liao)厚度(du)差(cha)异(yi)的(de)问题。因(yin)此，不(bu)锈(xiu)钢装饰(shi)管(guan)蚀刻的精(jing)度(du)会(hui)受到6大因(yin)素(su)的影(ying)响：
1、
不锈钢装饰管(guan)蚀(shi)刻的精(jing)度与材质有关。不锈钢(gang)装(zhuang)饰管(guan)一(yi)般(ban)使用三氯化铁强氧化性(xing)进行(xing)蚀(shi)刻(ke)。不同的(de)材料和化(hua)学(xue)条(tiao)件(jian)下，产生(sheng)的(de)蚀(shi)刻(ke)效(xiao)果(guo)和(he)速度(du)会(hui)有较(jiao)大(da)差异(yi)。而相(xiang)同条(tiao)件(jian)下(xia)的进(jin)行蚀(shi)刻(ke)，不(bu)锈(xiu)钢装饰(shi)管蚀刻(ke)的(de)精(jing)度相(xiang)对会(hui)高一(yi)些。
2、不锈钢(gang)装(zhuang)饰(shi)管(guan)蚀(shi)刻的精度与(yu)蚀刻(ke)的化学溶液(ye)配方有关(guan)。相同材质(zhi)不锈钢装(zhuang)饰(shi)管(guan)的精度(du)与(yu)化学蚀(shi)刻(ke)配(pei)方(fang)溶(rong)液的浓(nong)度(du)，温度等有(you)着直接(jie)影响的关(guan)系。
3、不锈钢(gang)装(zhuang)饰管蚀刻(ke)的(de)精(jing)度与使(shi)用(yong)的(de)设(she)备(bei)有关(guan)。设备的质量和(he)使(shi)用(yong)寿(shou)命也会(hui)影响到(dao)其(qi)生产的(de)产品(pin)精度(du)。精(jing)确(que)的(de)设备(bei)，稳(wen)定的(de)系(xi)统(tong)运行(xing)和(he)均匀的喷(pen)淋(lin)系(xi)统(tong)都(dou)会直接(jie)的(de)影响(xiang)产品的(de)精(jing)度(du)。
4、不(bu)锈(xiu)钢(gang)装饰(shi)管蚀刻(ke)的精(jing)度(du)与涂抹(mo)的(de)感光油(you)有关。质(zhi)量好的感光油(you)墨(mo)会(hui)有更(geng)好(hao)的(de)显(xian)影(ying)效(xiao)果(guo)，感(gan)光油涂(tu)抹(mo)的厚(hou)度也(ye)会影(ying)响(xiang)不锈钢装(zhuang)饰(shi)管(guan)的(de)蚀刻精(jing)度。
5、不(bu)锈钢(gang)装饰管(guan)蚀刻的(de)精(jing)度(du)也会(hui)受至初始(shi)模板制(zhi)作的(de)影响。
6、
不(bu)锈(xiu)钢(gang)装(zhuang)饰(shi)管蚀刻(ke)的精(jing)度(du)与(yu)操(cao)作车(che)间(jian)的环境(jing)有(you)关(guan)。操(cao)作(zuo)车(che)间必须(xu)进(jin)行(xing)无(wu)尘净(jing)化(hua)车(che)处理。因为(wei)蚀刻的所(suo)有(you)工(gong)序(xu)都(dou)需严(yan)防有(you)尘埃状(zhuang)物(wu)质着(zhe)附(fu)在(zai)不锈钢装(zhuang)饰管的表面(mian)，否(fou)则(ze)，蚀刻会(hui)令产(chan)品(pin)出现(xian)白(bai)点，腐蚀(shi)坑等现(xian)象(xiang)，严重(zhong)影(ying)响(xiang)产(chan)品(pin)的外观(guan)及(ji)精度(du)。
正(zheng)佳(jia)不锈钢拥有(you)20年的不锈(xiu)钢装饰管生(sheng)产经(jing)验(yan)，5000㎡生(sheng)产厂(chang)房(fang)，并(bing)配(pei)备有(you)各种(zhong)不同类(lei)型(xing)的(de)花(hua)纹加(jia)工(gong)处(chu)理(li)工(gong)艺：辊压、蚀刻(ke)、激光(guang)切割、水(shui)涨等。可(ke)根(gen)据客户需(xu)求(qiu)提(ti)出专(zhuan)业的(de)建(jian)议(yi)和(he)合理的(de)花纹处理工艺，定(ding)制出(chu)您所需(xu)的省时、省(sheng)力、省钱(qian)的方案(an)。
